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閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥（fá）門研磨機的結構大致分為液壓（yā）係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油（yóu）泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角（jiǎo）度的工作和控（kòng）製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間（jiān）高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級（jí）調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采（cǎi）用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構（gòu）緊（jǐn）湊，工作穩定特點（diǎn）。研磨盆可作正反二（èr）麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼（tiē）不幹膠（jiāo）砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由（yóu）用戶自行購買)。精（jīng）加（jiā）工時，研磨方法（fǎ）采用偏心式進（jìn）行工轉（zhuǎn）自轉，研磨潤滑冷卻（què）液具有自動回油，研（yán）磨作用力設有（yǒu）彈性自動伸縮調節功能，以保（bǎo）持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時（shí）不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度（dù）為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作（zuò）

1．初步（bù）使用（yòng）時，將被研磨閥門放（fàng）在工作台麵上，要（yào）將被研磨密封（fēng）麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件（jiàn）壓緊，先（xiān）點動(壓爪（zhǎo）前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研（yán）具開機旋轉，調（diào）節研具的更佳轉速。進行（háng）研磨(粗研或精（jīng）研)。

2．根據閥（fá）門不同，被研密封麵是平麵將刻度（dù）板校整至（zhì）零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的（de）角度調節到（dào）閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵（miàn）、研具（jù）及研磨軸較整中心後，夾緊（jǐn）工件，研（yán）具開機旋轉進行研磨(粗（cū）研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨（mó）軸21(見示意（yì）圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊（jǐn）螺釘，轉動內偏心軸（zhóu），可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點（diǎn）等缺陷，提高密（mì）封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基（jī）研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均（jun1）達到標（biāo）準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化（huà）工維修等行業的歡（huān）迎和好評。