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閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研（yán）磨機的結構大致（zhì）分（fèn）為液（yè）壓係統，機（jī）械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和（hé）控製。旋臂升（shēng）降由液壓油缸執行，中間高度可任（rèn）選用。主（zhǔ）軸轉速由（yóu）變速器直（zhí）接傳（chuán）動，具有無級調速（sù）。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向（xiàng）移（yí）動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步（bù）移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆（pén）可作正反二麵之用。正麵有油（yóu）石塊組成作幹精（jīng）加工，反麵可粘貼不幹（gàn）膠砂布或（huò）普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精（jīng）加工時，研磨方（fāng）法采用偏心（xīn）式進（jìn）行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有（yǒu）彈性自動（dòng）伸縮調節功能（néng），以保持（chí）工作中心的正確（què）位置。利（lì）用砂布研磨時不需（xū）冷卻油。

閥門研磨精度（dù）可達：精（jīng）糙度為（wéi）1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操（cāo）作

1．初步使用（yòng）時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸（zhóu）較整中（zhōng）心後，再將被研磨工件壓（yā）緊（jǐn），先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具（jù）開機旋轉，調節研（yán）具的更（gèng）佳轉速。進行研磨（mó）(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被（bèi）研密封麵是平（píng）麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨（mó）閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調（diào）節到閥（fá）門相同（tóng）角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將（jiāng）密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若（ruò）按研磨（mó）需（xū）要調（diào）整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開（kāi）頂緊螺釘（dìng），轉（zhuǎn）動（dòng）內偏心（xīn）軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消（xiāo）除密封麵的擦傷、壓痕、蝕（shí）點等（děng）缺陷，提高密封麵平（píng）整度和降度精糙度（dù），為精研打下基研，采（cǎi）用粗粒砂布(紙)粒（lì）度為（wéi）80#一280#。

2.密封麵（miàn）經粗研後，表麵紋路較（jiào）深，但需（xū）要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技（jì）術要求。

通過實踐證明，不（bú）僅各種閥門研磨的技術（shù）要求均達（dá）到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造（zào）、石油化工維（wéi）修等（děng）行業的歡迎和好評。