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閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構（gòu）大致分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組（zǔ）成（chéng）。通過液壓油泵將壓力輸入各部液（yè）壓係統，進行（háng）高（gāo）度、行程及角度（dù）的工作（zuò）和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度（dù）可（kě）任選用。主軸轉速由變速器直接傳動（dòng），具有無（wú）級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊（jǐn）裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工（gōng）作穩定特（tè）點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反（fǎn）麵（miàn）可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用（yòng）戶自行購買（mǎi）)。精加（jiā）工時，研磨方法采用（yòng）偏心式（shì）進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻（què）液（yè）具（jù）有自動回（huí）油（yóu），研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位（wèi）置。利用砂布（bù）研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可（kě）達：精糙度為1.6的密封麵（miàn）(硬度為HRC36．50)、徑（jìng）15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步（bù）使（shǐ）用時（shí），將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及（jí）研磨軸較整（zhěng）中心後，再將被研（yán）磨工件壓（yā）緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊（jǐn）)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研（yán）或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是（shì）平麵（miàn）將刻度板校（xiào）整至零（líng）。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研（yán）磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將（jiāng）密封麵、研（yán）具（jù）及研磨軸較整中心後，夾緊工件（jiàn），研具開（kāi）機旋轉進行研磨(粗（cū）研或精研)。

3．若按研磨需要調（diào）整研磨軸（zhóu）21(見（jiàn）示意（yì）圖)的擺（bǎi）動偏（piān）心量（liàng），鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研（yán）具和密封（fēng）麵旋轉中心移動變化，提高密封麵（miàn）準確性（xìng）。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密（mì）封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要（yào）精研，采用較細（xì）油石進行精研，有效提高（gāo）密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不（bú）僅（jǐn）各種閥門（mén）研磨的技術要求均達（dá）到（dào）標準，而且大大提高工作效（xiào）率和減輕勞動強度，深受閥門製造（zào）、石油化工維（wéi）修等行業的歡（huān）迎和好評。