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球體（tǐ）研磨機（jī） 

在球體研磨過程（chéng）中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨（suí）時掌握研磨情況（kuàng），做到心中有數（shù），使研磨質量達到技術要求。應該（gāi）注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式（shì）的研磨工具，以提高研磨效率，保（bǎo）證（zhèng）研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置（zhì）,可減少工業汙染,有利於工作人員（yuán）的身體健康及設備的（de）保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷（duàn）的體（tǐ）會、摸索（suǒ）、提高，有時研磨得（dé）很好，可是裝上以後還（hái）是漏汽漏水，這是（shì）因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所（suǒ）致。由於研磨劑是磨料和研（yán）磨液組成的一種混合劑（jì），而研磨液又僅是一般的煤油和（hé）機油。因此，正確地選用研磨劑（jì）最關鍵的一（yī）環（huán）是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（lǚ）（AL2O3） 氧化（huà）鋁又稱剛玉，其硬（yìng）度較高，使用很普遍。一般用來（lái）研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工（gōng）件（jiàn）。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠（lǜ）色及黑色兩種，其硬度（dù）比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研（yán）磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於（yú）金剛石粉（fěn）末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研（yán）磨鍍硬鉻的（de）表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高（gāo）和（hé）極細的磨料，淬硬鋼精研時（shí）常常（cháng）使用氧化鉻，一般也用它來拋光（guāng）。

氧化鐵（Fe2O3） 氧（yǎng）化鐵亦是一種極細的（de）閥門磨料，但硬度（dù）及研磨（mó）效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料（liào），切削性能較好，特別適用於研磨硬（yìng）質合金。

此外，磨料粒度（磨（mó）料的（de）顆粒尺寸大小）的粗（cū）細對研磨效率及（jí）研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件（jiàn）表麵粗糙度要求不高，為提高研（yán）磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時（shí）研磨（mó）餘量小，工件表麵粗糙（cāo）度的要求高，可采用細粒（lì）度的（de）磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一（yī）般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調（diào）製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤（méi）油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機（jī）油與磨料調合成的研磨（mó）劑可用於（yú）精（jīng）研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三（sān）份（fèn）磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適（shì）當加些煤油或汽油調勻。