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羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司

蛟河球體研磨機報價

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球體(tǐ)研磨機(jī) 

在球體研磨過程(chéng)中始終貫穿著檢驗階段,其目的是為了隨(suí)時掌握研磨情況(kuàng),做到心中有數(shù),使研磨質量達到技術要求。應該(gāi)注意的是,不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式(shì)的研磨工具,以提高研磨效率,保(bǎo)證(zhèng)研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置(zhì),可減少工業汙染,有利於工作人員(yuán)的身體健康及設備的(de)保養。自動研磨機,高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作,需要在實踐中不斷(duàn)的體(tǐ)會、摸索(suǒ)、提高,有時研磨得(dé)很好,可是裝上以後還(hái)是漏汽漏水,這是(shì)因為在研磨過程中有磨偏的想象,手拿研磨杆不垂直、歪斜,或是研具尺寸角度有偏差所(suǒ)致。由於研磨劑是磨料和研(yán)磨液組成的一種混合劑(jì),而研磨液又僅是一般的煤油和(hé)機油。因此,正確地選用研磨劑(jì)最關鍵的一(yī)環(huán)是正確地選用磨料。


球體常用磨料:

氧化鋁(lǚ)(AL2O3) 氧化(huà)鋁又稱剛玉,其硬(yìng)度較高,使用很普遍。一般用來(lái)研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工(gōng)件(jiàn)。

碳化矽(SiC) 碳化矽有綠(lǜ)色及黑色兩種,其硬度(dù)比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研(yán)磨硬質合金;黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件,如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼(B4C) 硬度僅次於(yú)金剛石粉(fěn)末而比碳化矽硬,主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金,研(yán)磨鍍硬鉻的(de)表麵。 

氧化鉻(Cr2O3) 氧化鉻是一種硬度高(gāo)和(hé)極細的磨料,淬硬鋼精研時(shí)常常(cháng)使用氧化鉻,一般也用它來拋光(guāng)。

氧化鐵(Fe2O3) 氧(yǎng)化鐵亦是一種極細的(de)閥門磨料,但硬度(dù)及研磨(mó)效果均較氧化鉻差,用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C,它是最硬的磨料(liào),切削性能較好,特別適用於研磨硬(yìng)質合金。

此外,磨料粒度(磨(mó)料的(de)顆粒尺寸大小)的粗(cū)細對研磨效率及(jí)研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時,閥門工件(jiàn)表麵粗糙度要求不高,為提高研(yán)磨效率宜選用粗粒度的磨料;精研時(shí)研磨(mó)餘量小,工件表麵粗糙(cāo)度的要求高,可采用細粒(lì)度的(de)磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一(yī)般為120#~240#;精研為W40~14。

閥門調(diào)製研磨劑,通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤(méi)油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研;用2/3的煤油加1/3機(jī)油與磨料調合成的研磨(mó)劑可用於(yú)精(jīng)研。當研磨硬度較高的工件時,使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時,可采用三(sān)份(fèn)磨料調合起來,冷卻後形成糊狀,使用時再適(shì)當加些煤油或汽油調勻。 


相(xiàng)關標簽: 閥門(mén)密封研磨設備(bèi)

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