產品參數

球體研磨機 

在球體研（yán）磨過程中始終貫穿著（zhe）檢驗階段，其（qí）目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達（dá）到技術要（yào）求。應該注意的是（shì），不同的閥門研（yán）磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工（gōng）具，以（yǐ）提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝（zhuāng）置,可減少工業汙染,有利（lì）於工作人員的身（shēn）體（tǐ）健康（kāng）及設備的保養。自動研磨機，高速（sù）研磨機,精密（mì）研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一（yī）項很細致的（de）工作，需要在實踐中（zhōng）不斷的（de）體會（huì）、摸索、提（tí）高，有時研磨得很好，可（kě）是裝上以後還是（shì）漏汽漏水，這是因為在研磨過（guò）程中有磨偏的想象，手（shǒu）拿研磨杆不垂直、歪斜，或（huò）是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成（chéng）的一種混合劑，而研磨液又僅是一（yī）般的（de）煤油和機（jī）油。因此，正確地選用研磨劑最關（guān）鍵的一環是正確地選用磨料。

球體（tǐ）常用（yòng）磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用（yòng）很普遍。一般用來研（yán）磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳（tàn）化（huà）矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽（guī）適用於研磨硬質（zhì）合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟（ruǎn）材料的工件，如鑄（zhù）鐵（tiě）、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用（yòng）來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表（biǎo）麵。 

氧化（huà）鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨（mó）效果均（jun1）較氧化鉻差，用途與氧化（huà）鉻相同。

金剛石（shí）粉末 即結晶磮（lún）C，它是最硬的磨料（liào），切（qiē）削性能（néng）較好，特別適用於研磨硬（yìng）質合金。

此（cǐ）外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率（lǜ）及研後表麵粗（cū）糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高（gāo），為提高研磨效率宜選（xuǎn）用粗粒（lì）度的磨料；精研時研磨餘（yú）量（liàng）小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用（yòng）細粒（lì）度（dù）的磨料（liào）。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為（wéi）W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接（jiē）加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗（cū）研（yán）；用2/3的煤（méi）油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑（jì）可用於精研。當研磨硬（yìng）度較高（gāo）的工件時，使用上述（shù）研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三（sān）份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調（diào）勻。