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龍潭閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分（fèn）類（lèi）主（zhǔ）要有行星式研（yán）磨（mó）機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的（de）密封麵或（huò）錐（zhuī）麵、球形密封（fēng）麵（miàn）的研（yán）磨機

①閘閥閥體研（yán）磨（mó）機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機（jī）

維修（xiū）型閥門密封研磨設（shè）備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢（jiǎn）修後，應（yīng）進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進（jìn）行檢查（chá）。若發（fā）現泄（xiè）漏（lòu），應再次進行（háng）閥門檢修試驗與檢驗，直到（dào）合格。主要有以下分類：

①組（zǔ）合式研磨機

②截止（zhǐ）閥研磨機（jī）

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研（yán）磨機

閥（fá）門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車（chē）床的切削過程，閥頭或閥座（zuò）上（shàng）的麻點或小（xiǎo）孔深度一般都（dōu）在0.5mm以內，可以采（cǎi）用研磨的方法進行檢（jiǎn）修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為（wéi）了（le）消除密封麵上的擦傷（shāng）、壓痕、蝕點等（děng）缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密（mì）封麵的中磨打下基礎。粗磨利用（yòng）研磨頭或研磨座工具，采（cǎi）用粗粒（lì）砂紙或粗（cū）粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切（qiē）削量大，效率高，但切削紋路較深，密封（fēng）麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把（bǎ）閥頭或閥座的麻點去掉即（jí）可。

  閥門中磨（mó）是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒（lì）砂紙或細粒（lì）研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降（jiàng）低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔（jié）幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆（bǐ）在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對（duì）著輕轉一圈（quān），應（yīng）把鉛（qiān）筆線抹去。

  閥門細（xì）磨是閥門研磨的最後一道（dào）工序，主（zhǔ）要是提高密封麵的光潔（jié）度（dù）。細磨時可用W5或更細的微（wēi）份（fèn）與機油、煤（méi）油等稀釋後（hòu），用閥門的閥（fá）頭對著閥門的閥座進行（háng）研磨，而不用演劇，這樣更有利（lì）於密封麵的密合。研磨（mó）時一般（bān）順時針方向轉（zhuǎn）60-100°左右，再反方向轉（zhuǎn）40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查（chá）一（yī）次，待磨得發亮發光（guāng），並（bìng）在閥頭和閥座上可以看到一圈很細（xì）的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油（yóu）輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完（wán）以後，再（zài）把其他缺陷消（xiāo）除，即應盡快地組裝，以免破壞一（yī）磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起（qǐ）、放（fàng）下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合（hé）的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌（guǐ）跡重複，使研具和密封麵得到均（jun1）勻的磨削，提高密封麵的平整度和光（guāng）潔度。