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樺甸閥瓣研磨機分類

閥門密封研（yán）磨設備分類主要有行星式研磨（mó）機、振動式研磨機（jī）、旋轉式研（yán）磨機、齒（chǐ）輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修（xiū）型閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門（mén）維修現（xiàn）場進行閥門密封麵的研（yán）磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗（yàn）檢查其嚴密（mì）性。水壓（yā）試驗的試驗壓力為（wéi）工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢（jiǎn）查。若發（fā）現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組（zǔ）合式研（yán）磨機

②截止閥研磨機

③閘（zhá）閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研（yán）磨（mó）過程

  閥門研（yán）磨過程實質上是不用車床的切削過（guò）程，閥頭或閥（fá）座上（shàng）的麻點或小（xiǎo）孔深度（dù）一般都在（zài）0.5mm以內（nèi），可以采用研磨的方法進行（háng）檢修（xiū）。研磨過程分為粗磨、中磨（mó）和細磨（mó）。

  閥門粗磨是為了消（xiāo）除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封（fēng）麵得到較高平整（zhěng）度和一定的光潔度，為（wéi）密（mì）封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座（zuò）工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏（gāo），其粒度80#-280#，粒度粗，切削量（liàng）大，效率高，但切削紋路（lù）較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭（tóu）或閥座的麻點去掉即（jí）可。

  閥門中磨是為了消除密（mì）封麵（miàn）上的粗紋路（lù），進（jìn）一步提高密封麵的（de）平整度和光潔度。采用（yòng）細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相（xiàng）應的研具，研具應清潔幹（gàn）淨（jìng）。中磨完後，閥門的（de）接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上（shàng）劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應（yīng）把鉛筆線抹去。

  閥門細磨（mó）是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或（huò）更細的（de）微份與機油、煤油等（děng）稀（xī）釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉（zhuǎn）60-100°左右，再反方向轉（zhuǎn）40-90°左右，輕（qīng）輕地磨一會（huì）兒，必須檢查一次，待磨得發亮發（fā）光（guāng），並在閥頭和閥座上（shàng）可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦（cā）幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝（zhuāng），以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管（guǎn）粗研還是細研，均是始終貫穿提起（qǐ）、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過（guò）程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨（mó）削，提（tí）高密封麵的平（píng）整度和（hé）光潔度。