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蛟河閥瓣研磨（mó）機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振（zhèn）動式研（yán）磨（mó）機、旋轉式研磨（mó）機、齒輪式研磨機等。

適（shì）用於閥體內的密封麵或錐（zhuī）麵、球形密（mì）封（fēng）麵的研（yán）磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體（tǐ）研磨機

③球麵閥體研磨機

④調（diào）節閥體研磨（mó）機

維修型閥門密封研磨設（shè）備

維修型閥門（mén）密封研磨設備主要供閥門維修現場（chǎng）進行閥門密封麵的研磨。閥門檢（jiǎn）修後，應進行水壓試（shì）驗（yàn）檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試（shì）驗壓力（lì）下保持5min，然後把（bǎ）壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次（cì）進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以（yǐ）下分（fèn）類（lèi）：

①組合式研磨機

②截（jié）止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板（bǎn）研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上（shàng）是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小（xiǎo）孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨（mó）的方法進（jìn）行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封（fēng）麵上的擦（cā）傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封（fēng）麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗（cū）磨利（lì）用（yòng）研磨頭或研磨座工具，采用粗（cū）粒砂紙或（huò）粗粒研磨膏（gāo），其粒（lì）度80#-280#，粒度粗，切削量（liàng）大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙（cāo）。因此，粗磨隻要平整地（dì）把閥頭或閥座的麻點去掉即（jí）可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一（yī）步提高密封麵的平整度（dù）和光潔（jié）度。采（cǎi）用細粒砂紙或細（xì）粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切（qiē）削量小，有利於降低粗糙度；同時應更（gèng）換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭（tóu）或閥座上（shàng）劃幾（jǐ）道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去（qù）。

  閥門細磨是閥（fá）門研磨的最後一道（dào）工序，主要是提高密（mì）封麵的光潔度。細磨時可用W5或更（gèng）細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥（fá）門的閥頭對著閥門的閥座（zuò）進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一（yī）會兒，必須檢查一次，待（dài）磨得發亮發光，並在閥頭和（hé）閥（fá）座（zuò）上可以看到一（yī）圈很細的線，顏色達（dá）到（dào）黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾（jǐ）次，用幹淨的紗（shā）布擦幹淨即可。研磨（mó）完以後，再把其他缺陷消除，即應盡（jìn）快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉（zhuǎn）、往複；輕敲、換向等（děng）操作（zuò）相結合的研磨過程。其目的是為（wéi）了（le）避免磨粒軌跡重複，使研具和（hé）密封麵得（dé）到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。