產（chǎn）品參數（shù）

豐滿閥瓣研磨機分類（lèi）

閥門密（mì）封研磨設備分類主要有行星（xīng）式研磨機、振動式研磨機（jī）、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體（tǐ）內的密封麵或錐麵、球（qiú）形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研（yán）磨設備主要供閥（fá）門維修現場進行閥（fá）門密封麵（miàn）的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試（shì）驗檢查其嚴（yán）密性。水壓試驗的試驗壓（yā）力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把（bǎ）壓力降至工作壓力進行檢查（chá）。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢（jiǎn）驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機（jī）

②截（jié）止閥研磨機（jī）

③閘閥雙麵研磨機

④可調（diào）閘板研（yán）磨機

閥門研磨過程

  閥門（mén）研磨過程實質上是不用車床（chuáng）的切削過程，閥頭或閥座上（shàng）的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細（xì）磨。

  閥門（mén）粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓（yā）痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中（zhōng）磨打下基礎。粗磨利用（yòng）研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切（qiē）削紋路較深（shēn），密（mì）封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整（zhěng）地把閥頭或閥（fá）座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消（xiāo）除密封麵上（shàng）的（de）粗紋路，進一步提（tí）高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙（zhǐ）或（huò）細（xì）粒研磨膏，其（qí）粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更（gèng）換相應的研具（jù），研具應清潔幹淨。中磨（mó）完後，閥門的接觸平麵（miàn）應達到光亮（liàng）。如用鉛筆在閥頭或（huò）閥座（zuò）上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛（qiān）筆線抹（mò）去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細（xì）磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等（děng）稀（xī）釋（shì）後，用（yòng）閥門的閥頭對（duì）著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣（yàng）更有利於密封麵（miàn）的密合（hé）。研磨（mó）時一般順時針方向轉60-100°左（zuǒ）右，再反方向轉40-90°左右，輕（qīng）輕地磨一會兒，必須檢查一次，待（dài）磨得發亮發光，並在（zài）閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用（yòng）機油輕輕地磨幾次，用幹淨的（de）紗（shā）布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地（dì）組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手（shǒu）工閥門研磨不管粗研還是細研，均（jun1）是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其（qí）目的（de）是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的（de）磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。