產品參數（shù）

龍潭閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設（shè）備（bèi）分類主要有行星式研磨機（jī）、振動式研磨機（jī）、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥（fá）體研磨機

④調節閥體研磨（mó）機

維（wéi）修型閥門密封研磨（mó）設備

維修型閥（fá）門密封研磨設備主要供閥門維（wéi）修現場（chǎng）進行（háng）閥（fá）門密封麵的研磨。閥門檢修後（hòu），應進行（háng）水壓試驗檢查其嚴（yán）密性。水壓試驗的試驗壓（yā）力為工作壓力的1.25倍，在試（shì）驗壓力下保持5min，然（rán）後把（bǎ）壓力降至工作（zuò）壓力進行檢查。若發現（xiàn）泄（xiè）漏，應再次進行閥（fá）門檢修試驗與（yǔ）檢驗，直到合格（gé）。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨（mó）過程實質上是不用車床的切削過程，閥（fá）頭或閥座上的麻（má）點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為（wéi）粗磨、中磨和（hé）細磨。

  閥門粗磨是為了消除（chú）密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密（mì）封麵的中磨打下基礎。粗磨利用（yòng）研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切（qiē）削量大（dà），效（xiào）率高，但（dàn）切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥（fá）頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進（jìn）一步提高密封麵的平整度和光潔（jié）度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量（liàng）小，有利於降低粗糙（cāo）度；同時應更換相應的研具，研具應清（qīng）潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座（zuò）對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去（qù）。

  閥（fá）門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是（shì）提高密封麵的光潔度（dù）。細磨時可用W5或更細的微份與機油（yóu）、煤油等稀釋後，用閥門（mén）的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵（miàn）的密合。研磨時一（yī）般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉（zhuǎn）40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用（yòng）幹淨的紗布擦幹淨（jìng）即（jí）可。研磨完（wán）以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭（tóu）。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿（chuān）提起、放下（xià）；旋轉（zhuǎn）、往複；輕敲、換向等操作相結（jié）合（hé）的研磨過（guò）程。其目的是為了避免磨（mó）粒軌跡（jì）重複，使研（yán）具（jù）和密封麵得到均勻的（de）磨削，提高密封麵的（de）平整度和光潔度。