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球體研（yán）磨機 

在球體研磨過程中始終（zhōng）貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有（yǒu）數，使研磨質量達到技術要求。應該（gāi）注意的是，不同的閥門研磨時應使用（yòng）適應（yīng）各種密封（fēng）麵形式的（de）研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨（mó）機,精密研磨機操作簡便（biàn）,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的（de）工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可（kě）是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不（bú）垂直、歪斜，或是研具尺（chǐ）寸角度有偏差所致。由於研磨劑是（shì）磨料（liào）和研磨（mó）液組成的一種（zhǒng）混合劑，而研磨（mó）液又僅是一般的煤油和機油。因此，正（zhèng）確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料（liào）：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又（yòu）稱剛玉，其硬度較（jiào）高，使用很普遍。一（yī）般用來研磨鑄（zhù）鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（guī）（SiC） 碳化（huà）矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適（shì）用於研磨硬質合金（jīn）；黑色碳（tàn）化矽用於（yú）研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅（jǐn）次於金（jīn）剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石（shí）粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻（gè）的表麵。 

氧化鉻（gè）（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬（yìng）度高（gāo）和極細（xì）的（de）磨料，淬硬鋼精研時常常（cháng）使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較（jiào）氧化鉻（gè）差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉（fěn）末 即結晶磮C，它是最硬的（de）磨料，切削性（xìng）能較好，特別適用於研磨硬質合金（jīn）。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大（dà）小）的粗細對研磨效率及研後表麵（miàn）粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙（cāo）度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的（de）磨料；精研時研磨餘量（liàng）小，工件（jiàn）表麵粗糙度的要求高，可采用細（xì）粒度的磨料。

密（mì）封麵粗研時磨料的粒度（dù）一般為（wéi）120＃～240＃；精研為W40～14。

閥（fá）門（mén）調製研磨劑，通常是往磨（mó）料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油（yóu）與磨料調合成的研磨（mó）劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可（kě）用於精研（yán）。當研磨硬度較（jiào）高的工件時，使用上述研磨劑（jì）的（de）效（xiào）果就不夠理想（xiǎng）。這時，可采用三份磨料調合起來，冷（lěng）卻後形成糊狀，使用時（shí）再適（shì）當加些煤（méi）油或汽油調勻。