產品（pǐn）參數

球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做（zuò）到心（xīn）中（zhōng）有數，使研磨質量達到技（jì）術要求。應該注（zhù）意的是，不同（tóng）的閥（fá）門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨（mó）效率，保證研磨質（zhì）量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於（yú）工作（zuò）人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡（jiǎn）便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在（zài）實踐中不斷的體會、摸（mō）索、提高，有時研磨得（dé）很好（hǎo），可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨（mó）杆不垂（chuí）直、歪斜，或是研具尺寸角度有（yǒu）偏差所致。由於研磨劑是磨料和研（yán）磨液組成的一種混合劑（jì），而研磨液又僅是一般的煤油和（hé）機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨（mó）料（liào）。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等（děng）材料（liào）的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠（lǜ）色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研（yán）磨脆性材料及軟材（cái）料的工件（jiàn），如（rú）鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛（gāng）石粉（fěn）末（mò）而比碳化矽硬，主要用來代替（tì）金剛石粉（fěn）末研磨硬質合金，研磨鍍硬（yìng）鉻的表麵（miàn）。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用（yòng）氧化鉻，一（yī）般也用它來（lái）拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果（guǒ）均較氧（yǎng）化鉻差，用途與氧化鉻（gè）相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好（hǎo），特別適用於研磨硬質合金。

此（cǐ）外，磨料粒度（磨（mó）料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效（xiào）率及研後（hòu）表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度（dù）要求（qiú）不高，為（wéi）提（tí）高研磨（mó）效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研（yán）時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於（yú）粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料（liào）調合成的（de）研磨劑可用於精研。當研磨硬（yìng）度較高的工件時（shí），使用上述研磨劑的效果就不夠理想（xiǎng）。這時，可采用三份磨料調（diào）合起來，冷卻後形成糊狀，使（shǐ）用時再適當加些煤油或汽油調（diào）勻。