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球體（tǐ）研（yán）磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量（liàng）達到技術要求。應（yīng）該注（zhù）意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形（xíng）式（shì）的研磨工具，以提高（gāo）研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有（yǒu）洗塵裝置,可減少工業（yè）汙染,有（yǒu）利於工作（zuò）人員（yuán）的身體健康及設（shè）備的（de）保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研（yán）磨機操作簡便,無需專（zhuān）業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細（xì）致的工作，需要在實踐中不（bú）斷的體會（huì）、摸（mō）索（suǒ）、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏（lòu）汽漏水，這是因為（wéi）在研磨（mó）過程中（zhōng）有磨偏的想象（xiàng），手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏（piān）差所致。由於研磨劑是磨料（liào）和研磨液組成的（de）一（yī）種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油（yóu）。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常（cháng）用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較（jiào）高（gāo），使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽（xiù）鋼等材（cái）料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色（sè）兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色（sè）碳化矽適用（yòng）於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃（huáng）銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於（yú）金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻（gè）的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一（yī）種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻（gè），一般也用（yòng）它來拋（pāo）光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研（yán）磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶（jīng）磮C，它是最硬的磨料，切削（xuē）性能（néng）較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料（liào）粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的（de）粗細對研磨效率及研後表（biǎo）麵粗糙度有顯著的影（yǐng）響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要（yào）求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要（yào）求高，可采用細粒度（dù）的磨料。

密（mì）封麵粗研時磨（mó）料的粒（lì）度一般為120＃～240＃；精研（yán）為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤（méi）油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合（hé）成的（de）研磨（mó）劑可用於精（jīng）研。當研磨硬度較高的工件時（shí），使用上述研磨劑的效果就不夠（gòu）理想（xiǎng）。這時，可采用（yòng）三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使（shǐ）用時再適當（dāng）加些煤油或汽油調勻。