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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階（jiē）段，其（qí）目的是為了隨時掌（zhǎng）握研磨情（qíng）況，做到心中有數（shù），使研磨質量達（dá）到（dào）技術要求（qiú）。應該注意的（de）是，不同的閥門研磨時應使用適應（yīng）各種（zhǒng）密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝（zhuāng）置,可減少工業汙（wū）染,有（yǒu）利於工作（zuò）人員的身體健康（kāng）及設備的保養。自動研磨機，高速研（yán）磨機（jī）,精密研磨機操作簡便（biàn）,無需專業技術即可（kě）操作。

閥（fá）門研磨時（shí）一項很細致（zhì）的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有（yǒu）時研磨得很好，可（kě）是裝（zhuāng）上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂（chuí）直、歪斜，或（huò）是研具尺寸角度有（yǒu）偏（piān）差所致。由於研磨劑（jì）是磨料和研磨液組（zǔ）成的一種混合劑，而研磨液又僅是一（yī）般的煤油和機油。因（yīn）此，正確地選用研磨劑（jì）最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱（chēng）剛玉，其硬（yìng）度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼（gāng）及不鏽鋼等（děng）材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適（shì）用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟（ruǎn）材料的工件，如（rú）鑄鐵、黃（huáng）銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而（ér）比碳化矽硬，主（zhǔ）要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表（biǎo）麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧（yǎng）化鉻，一般也用它（tā）來拋光。

氧化（huà）鐵（Fe2O3） 氧化（huà）鐵亦（yì）是一種極細的閥門磨料，但硬度及（jí）研（yán）磨（mó）效果均較氧化鉻差，用（yòng）途與氧化鉻相同。

金剛石粉末（mò） 即結晶磮C，它是（shì）最硬的磨料（liào），切削性能較好，特別適用於研磨硬質合（hé）金。

此外，磨料粒（lì）度（磨（mó）料的顆粒（lì）尺寸大小）的粗（cū）細對研磨（mó）效率及研後表麵粗糙度有顯（xiǎn）著的影（yǐng）響。粗研時，閥門（mén）工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度（dù）的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度（dù）的要求高，可采用細粒度的磨（mó）料。

密封麵粗研時（shí）磨料的粒度（dù）一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入（rù）煤（méi）油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合（hé）成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油（yóu）加1/3機油與磨料調合成的（de）研磨劑可用於精（jīng）研。當研磨硬度較高的工件（jiàn）時，使用（yòng）上述研磨劑的效（xiào）果就（jiù）不夠理想。這時，可采用（yòng）三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再（zài）適當（dāng）加（jiā）些煤油或汽油調勻。