YFA-H2型焊接式湖州閥門液壓(yā)測(cè)試台集液壓、機電、試壓(yā)及液體介質貯存循環使用於一(yī)體,具有結(jié)構合理、功能完善、操作方便等特點,焊接式閥門液壓測試台廣泛用於(yú)公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強(qiáng)度和(hé)密封。性能試驗。更高密封試(shì)驗壓力32.0MPa,強度試(shì)驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工(gōng)序是試壓檢測。焊接式閥(fá)門液壓測試台所采用的檢測方法(fǎ)要依據標準或是國際(jì)標(biāo)準。美(měi)國標準(ANSI/ASME,API)、德國標準(DIN)、歐洲標準(EN)以及國際標準(ISO)都是最常(cháng)用的國際標準。
一、焊接式閥門液壓測試台(tái)概述
YFA-H2型焊接式閥門液壓測試台(tái)是我公(gōng)司在多年生(shēng)產閥門(mén)檢測(cè)設備經驗的基(jī)礎上,為解決閥(fá)門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥(fá)門和法蘭(lán)式各種類閥門能在一機上進行檢測試驗的要求,按照《通用閥門的壓力試驗》和(hé)《閥門的試驗與檢(jiǎn)測》的標準規範要求,頂壓式閥門檢測設備。焊(hàn)接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化(huà)工等使用、閥門維修部門等單位的一(yī)種先進理想(xiǎng)的閥門檢測設備,主要用於閥門強(qiáng)度試驗和閥門密封試驗。
二、焊接式測試台工作(zuò)原理及結(jié)構
YFA-H2型液壓焊接閥門測試台集液壓,機械、電器、液動供水(shuǐ)泵於一體,采用液(yè)壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗(yàn)。液壓係統是本測試台的動力主源,用於液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗(yàn)壓力(lì)等級不同進(jìn)行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓(yā)緊可靠(kào)功(gōng)能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測(cè)試。液動(dòng)供水泵裝置(zhì)有微壓和高中(zhōng)壓二檔,依照本測試操作順序,在電器和減壓調節閥門的控製下,進行閥門介(jiè)質壓力試驗,供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa,供壓介質防鏽水(shuǐ)或油液。本測試台底部設(shè)置貯存水箱,確保液體介質循環使用(yòng)。
焊接式閥門液壓測試(shì)台(tái)的外形結構示意圖(tú):
三、 使(shǐ)用注意事(shì)項和要求
一、設備安裝:校(xiào)好設備安置水平,或用混凝土固定腳螺栓。
二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低(dī)於油位計下限。
三、確保對被測試焊接閥不會腐(fǔ)蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門(mén)液壓測試台貯水箱液體介質(zhì)為防鏽水(shuǐ)或油液,按使(shǐ)用量情況放入貯存水箱。
四(sì)、接(jiē)通電(diàn)源(yuán),按油泵起動,檢查電機轉動方向是(shì)否(fǒu)正(zhèng)確(順時針方向),調節油(yóu)泵壓力在5 0MPa進行試機,檢查各管路有無泄漏,發現(xiàn)不良現(xiàn)象應立即進行檢修。
五、測試閥門(mén)時,首先根(gēn)據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進(jìn)行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超(chāo)高壓工作。防止被試(shì)閥門變形損壞。
六、液動供壓泵工作之前,先將減壓(yā)調節閥調設在相應使用壓力位置上,然後進行(háng)介質壓力工(gōng)作。
七、貯水箱液體試驗介質,要定期更換,對新啟用的防鏽水或油在使用1個月(yuè)左右應清洗貯水箱,同時更換防鏽水,以後三個(gè)月或半年更換一次(cì)。
八、油箱和濾(lǜ)油器要定期清(qīng)洗,油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。
九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處,要經常加油(yóu),保持潤滑使用。
焊接閥(fá)門液壓測試機閥門裝夾:
根據被(bèi)試對焊端閥門的口徑(jìng)大小,先調整好(hǎo)被試閥門(mén)定位架並點動工件壓緊按鈕(niǔ),將(jiāng)移動檔板進到被試閥門試壓的(de)相應位置邊旁,再將被試閥門放置在定位架上,然後點動將工件壓緊。