產品參（cān）數

YFA-H2型焊接式湖州閥門液壓（yā）測（cè）試台集液壓、機電、試壓（yā）及液體介質貯存循環使用於一（yī）體，具有結（jié）構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於（yú）公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強（qiáng）度和（hé）密封。性能試驗。更高密封試（shì）驗壓力32.0MPa，強度試（shì）驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工（gōng）序是試壓檢測。焊接式閥（fá）門液壓測試台所采用的檢測方法（fǎ）要依據標準或是國際（jì）標（biāo）準。美（měi）國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常（cháng）用的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台（tái）概述

YFA-H2型焊接式閥門液壓測試台（tái）是我公（gōng）司在多年生（shēng）產閥門（mén）檢測（cè）設備經驗的基（jī）礎上，為解決閥（fá）門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥（fá）門和法蘭（lán）式各種類閥門能在一機上進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和（hé）《閥門的試驗與檢（jiǎn）測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊（hàn）接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化（huà）工等使用、閥門維修部門等單位的一（yī）種先進理想（xiǎng）的閥門檢測設備,主要用於閥門強（qiáng）度試驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工作（zuò）原理及結（jié）構

YFA-H2型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器、液動供水（shuǐ）泵於一體，采用液（yè）壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗（yàn）。液壓係統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗（yàn）壓力（lì）等級不同進（jìn）行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓（yā）緊可靠（kào）功（gōng）能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測（cè）試。液動（dòng）供水泵裝置（zhì）有微壓和高中（zhōng）壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控製下，進行閥門介（jiè）質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水（shuǐ）或油液。本測試台底部設（shè）置貯存水箱，確保液體介質循環使用（yòng）。

焊接式閥門液壓測試（shì）台（tái）的外形結構示意圖（tú）：

三、 使（shǐ）用注意事（shì）項和要求

一、設備安裝：校（xiào）好設備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低（dī）於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐（fǔ）蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門（mén）液壓測試台貯水箱液體介質（zhì）為防鏽水（shuǐ）或油液，按使（shǐ）用量情況放入貯存水箱。 

四（sì）、接（jiē）通電（diàn）源（yuán），按油泵起動，檢查電機轉動方向是（shì）否（fǒu）正（zhèng）確(順時針方向)，調節油（yóu）泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現（xiàn）不良現（xiàn）象應立即進行檢修。 

五、測試閥門（mén）時，首先根（gēn）據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進（jìn）行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超（chāo）高壓工作。防止被試（shì）閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓（yā）調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進行（háng）介質壓力工（gōng）作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月（yuè）左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個（gè）月或半年更換一次（cì）。

八、油箱和濾（lǜ）油器要定期清（qīng）洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處，要經常加油（yóu），保持潤滑使用。

焊接閥（fá）門液壓測試機閥門裝夾：

根據被（bèi）試對焊端閥門的口徑（jìng）大小，先調整好（hǎo）被試閥門（mén）定位架並點動工件壓緊按鈕（niǔ），將（jiāng）移動檔板進到被試閥門試壓的（de）相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓緊。