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閥門（mén）研磨機工作原理及（jí）結（jié）構

JLM型（xíng）閥（fá）門研（yán）磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統和電器（qì）控製係統等三大部分（fèn）組成。通過液壓油泵將壓力輸（shū）入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升（shēng）降由液壓油缸執行，中間高度可任選（xuǎn）用。主軸轉速由變速器直接傳動（dòng），具有無級調速。工（gōng）作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使（shǐ）兩隻夾爪（zhǎo）受（shòu）力均勻（yún），夾（jiá）緊（jǐn）可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原（yuán）理，使兩爪徑（jìng）向同步移動，具有（yǒu）結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有（yǒu）油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布（bù）由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉（zhuǎn）自轉，研磨潤（rùn）滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自（zì）動（dòng）伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位（wèi）置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨（mó）精度可達：精糙度為1.6的密封（fēng）麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達（dá）80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步（bù）使用時，將被研磨閥門放在工（gōng）作台（tái）麵上，要將被（bèi）研（yán）磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將（jiāng）被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進（jìn）行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封（fēng）麵是平麵（miàn）將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥（fá）瓣將工作台的角度調節到閥（fá）門相同角（jiǎo）度度數（shù），按(按鈕調斜（xié）度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整（zhěng）中心後，夾緊工件，研（yán）具開機旋轉進行研（yán）磨(粗研或精研)。

3．若（ruò）按研磨需要調（diào）整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏（piān）心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的（de）偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移（yí）動變化，提高（gāo）密封麵（miàn）準（zhǔn）確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是（shì）消除密封麵（miàn）的擦傷、壓痕、蝕點（diǎn）等缺陷，提高密封麵平整度和降度（dù）精糙度（dù），為精研打下基研，采用粗粒砂布（bù）(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經（jīng）粗研後，表麵紋路較深，但需（xū）要精研，采用較細油石進行（háng）精研，有效提高密封麵精密度能達到最（zuì）終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門（mén）研磨的技術要求均達到（dào）標（biāo）準（zhǔn），而且大大提（tí）高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的（de）歡迎和好評。