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羅浮閥門集團浙(zhè)江西高泵閥有限公司

阜新球體研磨機價格

產品參數

球體研磨機 

在球體研(yán)磨過程中始終貫穿著檢驗階段,其目的是為了隨時掌握研磨情況,做到心中有數,使研磨質(zhì)量達到(dào)技術要求。應該注意的是(shì),不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具,以(yǐ)提(tí)高研磨效率,保證研磨質量。研磨機裝有(yǒu)洗塵裝置,可減少工業汙染(rǎn),有利於工(gōng)作人(rén)員的身體健康及設備的保養。自動研磨機,高速研磨(mó)機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作,需(xū)要在實踐中(zhōng)不斷的體會、摸索、提高,有時研磨得很好,可是裝上以後還是漏汽漏水,這是因為在研磨過程中有磨(mó)偏的想(xiǎng)象,手拿研磨杆不垂直、歪斜,或(huò)是研具尺寸角(jiǎo)度有(yǒu)偏差所致。由(yóu)於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑,而研(yán)磨液(yè)又僅是一般的煤油(yóu)和機油。因此,正確地選用研磨(mó)劑最關鍵的一(yī)環是正確(què)地選用(yòng)磨料。


球體常用磨料(liào):

氧化鋁(AL2O3) 氧化鋁又(yòu)稱剛玉,其硬度較高,使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽(xiù)鋼等材料的工件。

碳化矽(SiC) 碳化(huà)矽有綠色及黑色兩(liǎng)種,其(qí)硬度比氧化鋁高。綠(lǜ)色碳化矽適用於研磨硬質合(hé)金;黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件(jiàn),如鑄鐵、黃(huáng)銅等(děng)。

碳化硼(B4C) 硬度僅次於金(jīn)剛石粉末而(ér)比(bǐ)碳化矽硬,主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金(jīn),研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧(yǎng)化鉻(Cr2O3) 氧(yǎng)化鉻是一種硬度高(gāo)和極細的磨料,淬硬鋼精研時常常(cháng)使用氧化鉻(gè),一般(bān)也用它來拋光。

氧化鐵(Fe2O3) 氧化鐵亦是一種極細的閥(fá)門磨料,但硬度及研(yán)磨效果均較氧化鉻差,用途與氧化(huà)鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮(lún)C,它是最硬的磨料,切削性能較好,特別適用於研磨硬質合金。

此外,磨料粒度(磨料的顆(kē)粒尺寸大小)的粗細(xì)對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著(zhe)的影響。粗研時,閥門工件表麵粗糙度要求不(bú)高,為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料;精研時研(yán)磨餘量小,工件表麵(miàn)粗糙度的(de)要求高,可采用細粒度的磨(mó)料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120#~240#;精研為W40~14。

閥門調製研磨劑,通(tōng)常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用(yòng)1/3煤油加2/3機油與磨料調合(hé)成的(de)研磨劑適用於粗研;用2/3的煤油(yóu)加1/3機油與磨料調合成的研(yán)磨劑可用於精研(yán)。當研磨硬度較高的工件時,使用(yòng)上述研磨(mó)劑的效果就不夠理想。這時(shí),可采用(yòng)三份磨料調合起來,冷卻後形成(chéng)糊狀,使(shǐ)用時再適當加些煤油或汽油調勻。 


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