產品參數

閥門研磨機工作（zuò）原理及結構

JLM型閥門（mén）研磨（mó）機的結構（gòu）大致（zhì）分（fèn）為液壓係統（tǒng），機械係（xì）統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸（shū）入各部液（yè）壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選用。主（zhǔ）軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓（yā）油缸直（zhí）接驅（qū）動來實現，使（shǐ）兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠（gàng）杆原理（lǐ），使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特（tè）點。研磨（mó）盆可（kě）作正（zhèng）反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研（yán）磨加工，(砂布由用戶自行購買（mǎi）)。精加工時，研磨方法采用偏（piān）心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻（què）液具有自動回油，研磨作用力設（shè）有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心（xīn）的正確位（wèi）置。利用（yòng）砂布研磨時不需（xū）冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加（jiā）工可達O 4吻合（hé）度達80％以上。

閥門研磨（mó）機使用（yòng）操作

1．初步使用時（shí），將被研磨閥門放在工作台麵（miàn）上，要將被研磨密封麵和研具及（jí）研磨軸（zhóu）較整（zhěng）中心後（hòu），再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調（diào）節研具（jù）的更佳轉（zhuǎn）速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵（miàn）將刻度板校整至零（líng）。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨（mó）閘閥的閥座和閥瓣將工作台的（de）角度（dù）調節（jiē）到閥門相同角度度數，按（àn）(按鈕調斜度升)，然（rán）後將密封麵、研具及（jí）研磨軸較整中心後（hòu），夾緊工件，研具開（kāi）機旋轉進行研磨(粗研或（huò）精研)。

3．若（ruò）按研磨需要調整研磨（mó）軸21(見示意圖)的擺動偏（piān）心量，鬆開頂緊螺（luó）釘，轉動（dòng）內偏心軸，可獲得不（bú）同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉（zhuǎn）中心移動（dòng）變化，提高（gāo）密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研（yán）是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等（děng）缺陷，提高（gāo）密封麵平整度（dù）和降（jiàng）度精糙度（dù），為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一（yī）280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封（fēng）麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐（jiàn）證明，不（bú）僅各種閥門（mén）研磨的技（jì）術要求（qiú）均達到標準，而且大大（dà）提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥（fá）門製（zhì）造、石油化（huà）工維修等行業的（de）歡迎和好評。