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閥門研磨機工作原（yuán）理及結構

JLM型閥門研（yán）磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統（tǒng）和電（diàn）器控製係統等三大（dà）部分組成。通過液壓油泵將（jiāng）壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度（dù）可任選用。主軸轉速由變（biàn）速器直接傳（chuán）動，具有無級調速。工作台麵（miàn）設有兩隻自（zì）動夾緊裝置（zhì），由液壓油缸（gāng）直接驅動來（lái）實現，使（shǐ）兩隻夾爪受力均（jun1）勻，夾緊可（kě）靠（kào），夾爪的經（jīng）向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點（diǎn）。研（yán）磨盆可作（zuò）正反二麵之用。正麵有油石塊組（zǔ）成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨（mó）加工，(砂布由（yóu）用戶自行購買)。精加工時（shí），研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正（zhèng）確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門（mén）研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工（gōng）可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使（shǐ）用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門（mén）放在工作台麵上，要將（jiāng）被研磨密封麵和研具及研磨軸較整（zhěng）中心後，再將被（bèi）研磨工件壓緊，先（xiān）點動(壓爪前進)，後按(壓爪（zhǎo）夾緊)鈕，進行研具開機旋轉（zhuǎn），調節研（yán）具的更（gèng）佳轉速。進（jìn）行研磨(粗研或精研)。

2．根（gēn）據閥門不同，被研密封（fēng）麵是平麵（miàn）將刻度板校整至零（líng）。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘（zhá）閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨（mó）需要（yào）調整研磨軸21(見示意（yì）圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺（luó）釘，轉動內偏心軸，可獲（huò）得不同的偏心量在（zài）旋（xuán）轉時，使研（yán）具和密封麵旋轉中心移動（dòng）變化，提高密（mì）封麵準（zhǔn）確性。

閥門（mén）研磨程序：

1.粗研是消除密封麵（miàn）的擦傷、壓痕、蝕點等（děng）缺陷（xiàn），提高密封麵平整度和降度精糙（cāo）度，為精研打（dǎ）下基研，采用粗粒（lì）砂布(紙)粒（lì）度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋（wén）路較深，但需（xū）要精研，采用較細（xì）油石進行（háng）精研，有效提高密封（fēng）麵精密度（dù）能達到最終技術（shù）要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均（jun1）達到標準，而且大大（dà）提高工作效率和減輕勞動強度（dù），深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。