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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到（dào）心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形（xíng）式（shì）的研磨工具，以（yǐ）提高研（yán）磨效率，保證研磨質量。研磨機（jī）裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健（jiàn）康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研（yán）磨（mó）機操作簡便,無需專業技術即（jí）可操作。

閥門研磨（mó）時一（yī）項很細致的工作（zuò），需要在實踐中不斷的體會、摸（mō）索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽（qì）漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研（yán）磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液（yè）又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球（qiú）體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又（yòu）稱剛玉，其硬（yìng）度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽（xiù）鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及（jí）黑色（sè）兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色（sè）碳化（huà）矽適用於研磨（mó）硬（yìng）質合金；黑色（sè）碳化矽（guī）用於研磨（mó）脆（cuì）性材料及（jí）軟材料的（de）工件，如（rú）鑄鐵、黃銅（tóng）等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比（bǐ）碳（tàn）化矽硬，主要用來代替金（jīn）剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一（yī）種硬度高（gāo）和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧（yǎng）化鉻，一般也（yě）用它來拋光。

氧化鐵（tiě）（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度（dù）及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石（shí）粉（fěn）末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能（néng）較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表（biǎo）麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度（dù）要求不（bú）高，為提高研磨效率宜（yí）選（xuǎn）用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵（miàn）粗糙度的要求高，可采用細粒（lì）度的磨料。

密（mì）封麵粗研時磨料的（de）粒度一般（bān）為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨（mó）劑，通常是往磨料裏直接加入（rù）煤油和機油。用（yòng）1/3煤油加（jiā）2/3機油與磨（mó）料（liào）調合成的研磨劑適用於粗研（yán）；用2/3的煤油加1/3機油（yóu）與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬（yìng）度較（jiào）高的工件時，使（shǐ）用上述研磨劑的效果就不夠理想（xiǎng）。這（zhè）時，可采（cǎi）用三份磨料調合起（qǐ）來，冷卻後形成糊狀，使（shǐ）用時（shí）再適當（dāng）加（jiā）些（xiē）煤油或汽油調勻。