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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做（zuò）到心中有數，使研磨質（zhì）量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨（mó）工具，以（yǐ）提高研磨效率，保（bǎo）證研磨質量。研（yán）磨機裝（zhuāng）有洗（xǐ）塵裝置（zhì）,可減少工（gōng）業汙染,有利於工作人員（yuán）的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機（jī）,精密研（yán）磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門（mén）研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中（zhōng）不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後（hòu）還是漏汽（qì）漏水（shuǐ），這（zhè）是因（yīn）為在研磨過程中（zhōng）有磨偏的想（xiǎng）象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或（huò）是研具尺（chǐ）寸角度有偏差所致。由於研磨劑（jì）是磨料和研磨液組（zǔ）成的一種混合（hé）劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研（yán）磨劑最關鍵的（de）一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料（liào）：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較（jiào）高（gāo），使用很普遍。一般用來研磨鑄（zhù）鐵、銅、鋼及不鏽（xiù）鋼等（děng）材料（liào）的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種（zhǒng），其硬度（dù）比氧（yǎng）化鋁高。綠色碳化矽適用（yòng）於（yú）研磨硬質（zhì）合金；黑色碳化（huà）矽用於研磨脆（cuì）性（xìng）材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次（cì）於金剛石粉末而比（bǐ）碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨（mó）硬質合金，研（yán）磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻（gè）是一種硬（yìng）度高和極細（xì）的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化（huà）鉻，一般也用它來拋（pāo）光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是（shì）一種極（jí）細的閥門磨（mó）料，但硬度及研（yán）磨效果均較氧化鉻差（chà），用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即（jí）結（jié）晶磮C，它是最硬的磨料（liào），切削（xuē）性能較好，特別適用於（yú）研磨硬質合金。

此外，磨料（liào）粒度（磨料的（de）顆粒尺寸（cùn）大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有（yǒu）顯著的影響。粗（cū）研時，閥門工件（jiàn）表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨（mó）料；精研時研（yán）磨（mó）餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研（yán）磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油（yóu）與磨料調合成的（de）研磨劑適（shì）用於粗研；用2/3的煤油加1/3機（jī）油與磨料調合成的研磨劑可用（yòng）於精研。當（dāng）研磨硬度較高的工件時，使用上述研（yán）磨劑的效果就不夠理想。這（zhè）時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時（shí）再適當（dāng）加些煤油或汽油調勻。