產品參數

YFA-HQ型焊接式（shì）舟山閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有結構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各（gè）類高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗。更高密封試驗壓（yā）力（lì）32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢測。焊（hàn）接式（shì）閥門液壓測試台所采用的檢（jiǎn）測方法要依據標（biāo）準（zhǔn）或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國（guó）際標準（ISO）都是最常用的（de）國際標（biāo）準。

一、焊接式閥門液壓測試（shì）台概述

YFA-HQ型（xíng）焊接（jiē）式閥門液壓測試台是我公司在多年生產（chǎn）閥門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門製（zhì）造（zào）廠、閥門（mén）使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法（fǎ）蘭式各種（zhǒng）類閥門能在一機上進行檢測試（shì）驗的要求，按照（zhào）《通（tōng）用閥門的壓力試驗》和（hé）《閥門的試驗（yàn）與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門（mén）檢測設備。焊接式（shì）閥門液壓（yā）測試台廣泛用於閥門製（zhì）造業和（hé）石油、石化、核電、化工等使用、閥門維（wéi）修部門等單位的一種先進理（lǐ）想的閥（fá）門檢測設（shè）備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封試驗。

二、焊接式（shì）測試台工作原理及結構

YFA-HQ型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械（xiè）、電器、液動（dòng）供（gòng）水泵於（yú）一體，采用液壓油缸壓緊。對被（bèi）試閥門進（jìn）行性能（néng）試驗。液壓（yā）係統是本測試台的動（dòng）力主源（yuán），用於液壓油缸驅動和液供水泵的功（gōng）能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不（bú）同閥門的測（cè）試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓（yā）調節閥門的控（kòng）製下，進行閥門介質壓力（lì）試驗，供水泵（bèng）壓力範（fàn）圍0.4-48.0MPa，供（gòng）壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水箱，確（què）保液體介質循（xún）環使用。

焊接式閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和（hé）要求

一、設備安裝：校好設備（bèi）安置水（shuǐ）平（píng），或用混凝土固定腳（jiǎo）螺栓（shuān）。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油（yóu）注入油箱、油量不（bú）能低（dī）於（yú）油位計下限。 

三、確（què）保對被（bèi）測試焊接閥不會腐蝕及本機供（gòng）壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽（xiù）水或油液，按使用量情（qíng）況放入（rù）貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉（zhuǎn）動方（fāng）向是（shì）否正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良（liáng）現象應立即進行檢修。 

五、測試閥（fá）門時，首先根據被試閥門（mén）試驗（yàn）要求參照《壓（yā）緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超（chāo）高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在相應使用（yòng）壓（yā）力位置上，然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液（yè）體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水（shuǐ）或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換（huàn）防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期更換（huàn）油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處，要經（jīng）常加油，保持潤滑使用（yòng）。

焊接閥門液壓測試機閥門裝夾：

根據被試（shì）對焊端閥門的口徑（jìng）大小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進（jìn）到被試閥門試壓的相應位（wèi）置邊旁，再（zài）將被試閥門放置在定位架上，然後點（diǎn）動將工件壓緊。