蝶閥測(cè)試台
工作原理蝶(dié)閥測試台適用(yòng)於蝶(dié)閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測(cè)試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊(jǐn)爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測(cè)試(shì),測試密封時(shí),如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭(lán)、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直(zhí)接伸延夾住蝶閥平麵即可測試(shì)。張家口閥門試壓機
蝶閥測試(shì)台能直觀蝶閥內(nèi)腔有否泄漏或冒氣泡,如試強(qiáng)度時(shí)加(jiā)蓋上密封盲板即可(kě),在該機上(shàng)可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循(xún)環儲藏(cáng)使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免(miǎn)使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置(zhì)正常的使用功能。
蝶閥測試台使(shǐ)用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底(dǐ)腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能(néng)低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵(bèng)啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向(xiàng))進行(háng)5— 10分鍾(zhōng)空載運轉後,調(diào)節油(yóu)泵壓力(lì)在50MPa進行試機,各種(zhǒng)動(dòng)作,檢查各管路有無泄漏(lòu),發現不良現象,應(yīng)立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方(fāng)便,不汙染(rǎn)環境等(děng)優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門(mén)不會腐蝕(shí)及在測試機(jī)介質要求(qiú)所需要。在水箱中,添加防鏽劑(jì)或者常用油(yóu)作試驗介(jiè)質。
五、測試(shì)閥門時,首先根據被試閥(fá)門試驗壓力,要求參照(zhào)《壓緊油缸所需壓力對照表(biǎo)》中液壓壓緊係統壓力值,進(jìn)行增(zēng)壓壓力(lì)調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變(biàn)形損壞(huài)。
六、液壓供壓(yā)水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力(lì)相同,然後進行工作。
鑄(zhù)鐵閥門不(bú)得用錘擊,閥門在試驗中(zhōng),操作人員應注意安全,正確使用(yòng),特別注意測試鑄(zhù)鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七(qī)、壓(yā)力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部(bù)門鑒定合格其合格(gé)證應在(zài)有效期內(nèi),壓力表的量程不能低(dī)於測試壓力1.5倍,精度(dù)不低於1.5級(jí)。
蝶閥試驗台使(shǐ)用注意事項
1、定期更(gèng)換液壓油
液壓油(yóu)需要定期檢查和(hé)更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更(gèng)換一次;當(dāng)由於進水、高溫、高濕(shī)、灰(huī)塵多時,應(yīng)縮短換油周期。方法(fǎ):打開放油堵放油,然後打開(kāi)油箱上(shàng)蓋,對注油過濾網(120目(mù))、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定(dìng)期)。
3、注(zhù)意油位,保持油位。
4、油管內更高壓(yā)力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統(tǒng)需維護時,必(bì)須停機維(wéi)護。開(kāi)機時,所(suǒ)有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危(wēi)險。
7、聯接電源,應打開電器(qì)箱蓋,調整好電機轉向(xiàng)(從電機風扇端看,電(diàn)機軸順時針旋(xuán)轉為(wéi)正確轉(zhuǎn)向)。如(rú)果接反,將損壞油泵。
8、電源(yuán)為三相四線(xiàn)製,即四根電源線中三根接火線,相(xiàng)電壓380V。另一根必(bì)須(xū)接零線(而不(bú)是接地線),三根火線相對零線電(diàn)壓220V。
9、要保持儲水盤內水質(zhì)清潔,並定期更換測試用水,若在工作(zuò)期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測(cè)試台內水排淨。
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