蝶閥測(cè)試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水(shuǐ)壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶(dié)閥測試台集機、電、液和液動供壓(yā)裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅(qū)動夾緊蝶閥來(lái)實現測試,使各(gè)爪受力均勻,夾(jiá)緊可靠(kào)、夾緊爪的徑向移(yí)動功能采用油(yóu)缸、連杆組成,實現各(gè)爪徑(jìng)向同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥(fá)測試,測(cè)試密(mì)封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的(de)蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。保定閥門試壓(yā)機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或(huò)冒氣(qì)泡,如試強度時加蓋上密封盲板(bǎn)即可,在該機(jī)上(shàng)可做(zuò)閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥(fá)測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏(cáng)使用。使用清水時(shí),必須加(jiā)防鏽劑,以(yǐ)免使閥門試後生鏽及(jí)影響液(yè)動供壓(yā)裝置(zhì)正常的使用功能。
蝶(dié)閥測試台使用要求
一(yī)、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後(hòu),調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路(lù)有無泄漏,發現不良現象,應立即停機(jī)排除。
四、試驗的介質:水具(jù)有方便,不汙(wū)染環(huán)境等優點,因而應(yīng)用廣泛,要確保對被(bèi)試閥門不會腐(fǔ)蝕及在(zài)測試機(jī)介質要求所需要。在水(shuǐ)箱中,添(tiān)加防鏽劑或者常用油作試驗介(jiè)質。
五(wǔ)、測試閥門時,首先根據被試閥(fá)門試驗壓力,要求參照(zhào)《壓(yā)緊油缸所需壓力對照表》中液壓(yā)壓緊係統壓力值(zhí),進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損(sǔn)壞。
六、液(yè)壓供壓(yā)水(shuǐ)泵開始工作前,先(xiān)調節(jiē)好電接點壓力表與被試(shì)驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不(bú)得用錘擊(jī),閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門(mén)時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機(jī)。
七、壓力試驗裝置(zhì)的壓力表必須經當地計量部門鑒定(dìng)合格其合格證應在有(yǒu)效期(qī)內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥(fá)試驗台使用注意事項
1、定期更換液(yè)壓(yā)油
液(yè)壓油需(xū)要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢(jiǎn)查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打(dǎ)開放油堵放油,然(rán)後打開油箱上蓋,對注油(yóu)過(guò)濾網(120目)、入口過濾(lǜ)器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(qì)(定期)。
3、注意油位(wèi),保持油位。
4、油(yóu)管(guǎn)內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更(gèng)大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須(xū)停機維護。開機時,所有(yǒu)人員應不麵對(duì)高(gāo)壓水管(guǎn)。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員(yuán)應密切注意測試壓力值(zhí),壓力到達預定值後,應(yīng)及時按下水增壓關,以防止(zhǐ)超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整(zhěng)好電機轉向(從電機風扇端看,電(diàn)機軸順時針旋轉為正確(què)轉(zhuǎn)向)。如果接反,將損壞(huài)油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接(jiē)地線(xiàn)),三根火線(xiàn)相對零(líng)線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水(shuǐ)質清潔,並定期更換測試(shì)用水,若在工作期間(jiān)出現打不上(shàng)壓力的情況,應計時(shí)清洗單(dān)向閥。
10、冬季在不使用的情(qíng)況下,需將測試台內水排淨。