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球體研磨機 

在球體研磨過（guò）程中始終貫穿著檢驗階段，其（qí）目的是為了隨時（shí）掌握研磨情（qíng）況，做到心中有數，使（shǐ）研磨質量達到技術要求。應該注（zhù）意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的（de）研磨工具（jù），以提高研磨效率，保證研磨質（zhì）量。研磨機（jī）裝有洗塵裝置,可減少（shǎo）工業汙染,有利於工作人員（yuán）的身體健康及設備的保養（yǎng）。自動研（yán）磨機（jī），高速研磨機,精密研（yán）磨機（jī）操作簡便,無需專業技術即（jí）可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很（hěn）好（hǎo），可是裝上以後還是漏（lòu）汽漏水，這是因為在研（yán）磨過程中有磨偏（piān）的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或（huò）是研具尺（chǐ）寸角度有偏差所致。由於研磨劑是（shì）磨料（liào）和研磨液組成的一種混（hún）合劑，而研磨液（yè）又僅是一般的煤油和機油。因此，正（zhèng）確地選用研磨劑最關（guān）鍵的一環（huán）是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧（yǎng）化（huà）鋁又稱（chēng）剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不（bú）鏽鋼（gāng）等材料的工件（jiàn）。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高（gāo）。綠色碳化矽（guī）適用於研磨硬質（zhì）合金（jīn）；黑色碳化（huà）矽用於研磨脆性材料及軟材料的（de）工件，如鑄鐵、黃銅（tóng）等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末（mò）而比碳化（huà）矽硬，主要用來代替金剛石粉末研（yán）磨（mó）硬質合金，研（yán）磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使（shǐ）用氧化鉻，一（yī）般也用（yòng）它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是（shì）一（yī）種極（jí）細（xì）的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧（yǎng）化（huà）鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外（wài），磨料粒度（dù）（磨料的顆粒尺寸大（dà）小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提（tí）高研磨效率宜選用粗粒度的（de）磨（mó）料；精（jīng）研（yán）時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采（cǎi）用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精（jīng）研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是（shì）往磨料裏直（zhí）接加入煤油和機油（yóu）。用1/3煤油加2/3機油與（yǔ）磨料（liào）調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油（yóu）加1/3機油與（yǔ）磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度（dù）較高的工（gōng）件時，使用上述研（yán）磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再（zài）適（shì）當加些煤油或汽油調勻。