產品參數（shù）

YFA-F型（xíng）閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江煙台西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體（tǐ）與閥蓋等連接而成的（de）整個閥門外殼（ké）進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體（tǐ）和閥蓋的致密性， 即（jí）包括閥體與閥蓋連接處在內（nèi）的整（zhěng）個殼體的耐（nài）壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再（zài）除掉已（yǐ）有塗（tú）層。閥（fá）門殼體試驗要求（qiú）：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有（yǒu）灰塵和油漬的環境下將閥（fá）門安裝好（hǎo）。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦（ǒu）與閥門連（lián）接，從而能（néng）在整個（gè）試（shì）驗過程中（zhōng）監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓（yā）機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容（róng）器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在（zài）室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進（jìn）行初始的（de）係統（tǒng）驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後（hòu）開始進行閥門試（shì）驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷（lěng）卻，液體的水平麵至（zhì）少遮蓋住閥體與閥（fá）蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試（shì）驗（yàn）後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦（cā）上肥皂或（huò）浸入水中，用幹燥的無（wú）油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相（xiàng）同。

煙台閥門液壓測試台的外（wài）形結（jié）構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門（mén）殼體試壓機電源及（jí）水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵運行（háng），油泵指示燈亮。

3調整壓緊（jǐn）油缸壓力

 根據被測（cè）閥門規格及測試內容，按數據表調（diào）整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油（yóu）缸伸（shēn）出到更大位置，調節遠（yuǎn）程調壓旋鈕（niǔ），將遠程調壓壓力表調到規（guī）定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸（gāng）推動工（gōng）作台移出，到設定位置限位開（kāi）關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到（dào）移（yí）動平台的盲板上，中心對齊。

6工作（zuò）平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移進，到設定位（wèi）置限（xiàn）位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左（zuǒ）下角“壓（yā）緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓（yā）緊油缸行（háng）程控製

 當（dāng）閥門（mén）做端麵封測試時，上盲板（bǎn）與閥門（mén）密封端麵接觸，觀（guān）察遠程調壓（yā）壓力表指示壓（yā）力到達設（shè）定壓力（lì）時，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體（tǐ）試壓（強度試壓（yā））及密封測試；

 當閥門做流量（liàng）孔封測試時，上盲板O型圈與閥（fá）門流量孔接觸密封，插入足夠（gòu）的試壓深度，按“停止”按鈕，此（cǐ）時（shí）就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。