產品參（cān）數（shù）

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江威海西高泵閥有限公（gōng）司專業生產產品，閥門的殼體試（shì）壓機（jī）是對閥體與閥蓋等連（lián）接而成的整個閥門外殼（ké）進行的壓力（lì）殼體試驗。其目的是（shì）檢查閥體和閥蓋的致（zhì）密（mì）性， 即包（bāo）括（kuò）閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力（lì）。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥（fá）門塗漆和使（shǐ）用（yòng）其他防止滲（shèn）漏的塗層。對於用（yòng）戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體（tǐ）包括（kuò）閥體與（yǔ）閥蓋連接處不（bú）得發生滲漏， 不（bú）得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準（zhǔn）備

①清除閥（fá）門零件（jiàn）的油漬（zì），將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油（yóu）漬的環境下將閥門（mén）安（ān）裝（zhuāng）好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下（xià）該值。　

③用合適的熱電耦與閥門（mén）連接，從而（ér）能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門（mén）殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝（zhuāng）置。將閥門安裝在試（shì）驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的（de）位置。　

②在室溫下用氦（hài）氣以更（gèng）大閥（fá）座試驗壓力（lì）進（jìn）行初始的係統驗證試驗，以確保閥（fá）門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將（jiāng）閥門浸入液氮中進行冷卻（què），液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向（xiàng）閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安（ān）裝在適當位置（zhì）上的（de）熱電偶（ǒu）對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓（yā）或氣壓殼（ké）體（tǐ）試驗後，在閥體和閥（fá）蓋（gài）的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入（rù）水中，用幹燥的無油空氣（qì）或氮氣進（jìn）行殼體密封試驗。其（qí）餘與普通閥門相同。

威海（hǎi）閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵指示燈亮。

3調整壓（yā）緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓（yā）緊（jǐn）油缸更（gèng）大壓（yā）力（lì）；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠（yuǎn）程調壓旋鈕，將遠程調壓壓（yā）力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台（tái）移出，到設定位置（zhì）限位（wèi）開關動作，工（gōng）作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心（xīn）對齊（qí）。

6工作平台（tái）移進

 按“工作台移（yí）進”按鈕，移動油缸推動工作台移進（jìn），到設定位置限位開關（guān）動作，工（gōng）作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上（shàng）角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油（yóu）缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵（miàn）接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按（àn）“停止（zhǐ）”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥（fá）門的殼體試壓（強度試壓）及密封測（cè）試；

 當閥門做流量孔封（fēng）測試時，上盲（máng）板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被（bèi）測閥門的殼體強度及密封測試。