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閥門研磨機工作原理及結構（gòu）

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係（xì）統，機械係統和電器控製係統（tǒng）等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部（bù）液壓係（xì）統，進行高度、行程及角（jiǎo）度的工作和控製。旋臂升（shēng）降由液壓油缸執行，中（zhōng）間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動（dòng），具有無級調（diào）速。工作台麵設（shè）有兩隻自動（dòng）夾（jiá）緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使（shǐ）兩隻（zhī）夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑（jìng）向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆（pén）可作正反二麵之用（yòng）。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法（fǎ）采用偏心式（shì）進行（háng）工轉自轉，研磨（mó）潤滑冷卻液具（jù）有自動回油，研磨作用力設有彈（dàn）性自動伸縮調（diào）節功（gōng）能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不（bú）需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙（cāo）度為1.6的密封麵(硬度（dù）為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研（yán）磨機使用操作

1．初步使用時（shí），將被研磨閥門放（fàng）在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研（yán）具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按（àn）(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進（jìn）行研磨(粗（cū）研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度（dù）升)，然後將（jiāng）密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具（jù）開機旋轉進行（háng）研磨(粗研或精研（yán）)。

3．若按（àn）研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏（piān）心量在旋（xuán）轉時，使研具和（hé）密封麵旋轉中心移動變（biàn）化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷（shāng）、壓（yā）痕、蝕點等缺陷，提高密封（fēng）麵（miàn）平（píng）整度（dù）和降度精糙度，為精研打下基研，采（cǎi）用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經（jīng）粗研後，表麵紋路較深（shēn），但（dàn）需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達（dá）到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥（fá）門研磨的技（jì）術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞（láo）動強（qiáng）度，深（shēn）受閥門製造（zào）、石油化工維修等行業的歡（huān）迎和好評。