閥門研磨機工作原理及結構(gòu)
JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係(xì)統,機械係統和電器控製係統(tǒng)等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部(bù)液壓係(xì)統,進行高度、行程及角(jiǎo)度的工作和控製。旋臂升(shēng)降由液壓油缸執行,中(zhōng)間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動(dòng),具有無級調(diào)速。工作台麵設(shè)有兩隻自動(dòng)夾(jiá)緊裝置,由液壓油缸直接驅動來實現,使(shǐ)兩隻(zhī)夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾爪的經向移動采用杠杆原理,使兩爪徑(jìng)向同步移動,具有結構緊湊,工作穩定特點。研磨盆(pén)可作正反二麵之用(yòng)。正麵有油石塊組成作幹精加工,反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工,(砂布由用戶自行購買)。精加工時,研磨方法(fǎ)采用偏心式(shì)進行(háng)工轉自轉,研磨(mó)潤滑冷卻液具(jù)有自動回油,研磨作用力設有彈(dàn)性自動伸縮調(diào)節功(gōng)能,以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不(bú)需冷卻油。
閥門研磨精度可達:精糙(cāo)度為1.6的密封麵(硬度(dù)為HRC36.50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80%以上。
閥門研(yán)磨機使用操作
1.初步使用時(shí),將被研磨閥門放(fàng)在工作台麵上,要將被研磨密封麵和研(yán)具及研磨軸較整中心後,再將被研磨工件壓緊,先點動(壓爪前進),後按(àn)(壓爪夾緊)鈕,進行研具開機旋轉,調節研具的更佳轉速。進(jìn)行研磨(粗(cū)研或精研)。
2.根據閥門不同,被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕,(調斜度升和調斜度降),研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數,按(按鈕調斜度(dù)升),然後將(jiāng)密封麵、研具及研磨軸較整中心後,夾緊工件,研具(jù)開機旋轉進行(háng)研磨(粗研或精研(yán))。
3.若按(àn)研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量,鬆開頂緊螺釘,轉動內偏心軸,可獲得不同的偏(piān)心量在旋(xuán)轉時,使研具和(hé)密封麵旋轉中心移動變(biàn)化,提高密封麵準確性。
閥門研磨程序:
1.粗研是消除密封麵的擦傷(shāng)、壓(yā)痕、蝕點等缺陷,提高密封(fēng)麵(miàn)平(píng)整度(dù)和降度精糙度,為精研打下基研,采(cǎi)用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。
2.密封麵經(jīng)粗研後,表麵紋路較深(shēn),但(dàn)需要精研,采用較細油石進行精研,有效提高密封麵精密度能達(dá)到最終技術要求。
通過實踐證明,不僅各種閥(fá)門研磨的技(jì)術要求均達到標準,而且大大提高工作效率和減輕勞(láo)動強(qiáng)度,深(shēn)受閥門製造(zào)、石油化工維修等行業的歡(huān)迎和好評。