產品參數

溫（wēn）州閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類（lèi）主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥（fá）體內的密封麵或錐麵、球形密（mì）封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球（qiú）麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封（fēng）麵的研磨。閥門檢修（xiū）後（hòu），應進行水壓試驗（yàn）檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為（wéi）工作壓力的1.25倍，在試驗壓力（lì）下（xià）保持5min，然後把壓力（lì）降至（zhì）工作壓（yā）力（lì）進行檢查。若發現（xiàn）泄漏，應再次（cì）進行閥門（mén）檢修試驗（yàn）與檢驗，直到（dào）合格。主要有以下（xià）分類：

①組合式（shì）研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥（fá）門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不（bú）用車床的切削（xuē）過程，閥頭或閥座上的麻點或（huò）小孔深度（dù）一般都在0.5mm以（yǐ）內（nèi），可以采用研磨的方法（fǎ）進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨（mó）和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺（quē）陷，使密封麵得到較高（gāo）平整度和（hé）一定的光潔度，為密封麵的中磨（mó）打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用（yòng）粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度（dù）80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路（lù）較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為（wéi）了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨（mó）膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同（tóng）時應更換相應的研具，研具應（yīng）清潔幹淨。中磨完後，閥門的接（jiē）觸平麵應達（dá）到光亮。如用鉛筆在閥頭或（huò）閥座上劃幾道，將閥頭或（huò）閥座（zuò）對著輕轉一圈，應把（bǎ）鉛筆線（xiàn）抹去（qù）。

  閥門細磨是閥門研磨的最（zuì）後一（yī）道工序，主要是提（tí）高密封麵的光（guāng）潔度。細磨時可用W5或更細（xì）的微份與機油、煤（méi）油等稀釋後（hòu），用閥門的閥頭對（duì）著閥門（mén）的閥座（zuò）進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向（xiàng）轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左（zuǒ）右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑（hēi）亮黑亮的時候，再用機（jī）油輕（qīng）輕地磨幾次（cì），用幹淨的紗布（bù）擦幹淨即可。研磨完以（yǐ）後（hòu），再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破（pò）壞一磨好的閥（fá）頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研（yán），均是始終貫穿提起、放（fàng）下；旋轉、往複；輕敲、換（huàn）向等操作（zuò）相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提（tí）高密封麵的平整度和光潔度。