產（chǎn）品（pǐn）參數

紹興閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有（yǒu）行星式研磨機、振動式研磨（mó）機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體（tǐ）內（nèi）的密（mì）封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機（jī）

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥（fá）體研磨（mó）機

③球麵閥體（tǐ）研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封（fēng）研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場（chǎng）進行閥門密封（fēng）麵（miàn）的研磨（mó）。閥門檢修後，應進行水壓（yā）試驗檢查其嚴（yán）密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在（zài）試驗壓力（lì）下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與（yǔ）檢（jiǎn）驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機（jī）

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程（chéng）實質上是不用車床的切（qiē）削過程，閥頭（tóu）或閥座上的麻點或小孔深度一般都在（zài）0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷（shāng）、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高（gāo）平整（zhěng）度和一定的光（guāng）潔度，為密封麵的中磨（mó）打下基礎。粗磨利用研磨頭或（huò）研磨座工具，采用（yòng）粗粒砂（shā）紙（zhǐ）或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切（qiē）削（xuē）量（liàng）大，效率高，但切削紋路較深，密（mì）封麵表麵較粗糙。因（yīn）此，粗磨隻（zhī）要平整（zhěng）地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平（píng）整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨（mó）膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研（yán）具應清潔幹淨。中磨完後，閥（fá）門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥（fá）座上劃幾道，將（jiāng）閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔（jié）度。細磨時可用W5或更細的微份（fèn）與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行（háng）研磨，而不用演劇，這（zhè）樣更有利於密封麵的密合。研磨（mó）時一（yī）般順時針方向轉60-100°左右，再反方（fāng）向轉40-90°左右，輕（qīng）輕地磨一會兒，必須檢查一次，待（dài）磨得發亮發光，並在閥頭和閥（fá）座上可以看到一（yī）圈很細的（de）線，顏（yán）色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地（dì）磨幾次，用幹淨的（de）紗布擦幹淨即可。研磨完以（yǐ）後，再（zài）把其他缺陷消除，即應（yīng）盡快地組裝，以免（miǎn）破壞一磨（mó）好的閥（fá）頭。

  手（shǒu）工閥門研磨（mó）不（bú）管粗研還（hái）是細研，均是始（shǐ）終貫穿提（tí）起、放下；旋轉（zhuǎn）、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是（shì）為了避免磨粒軌跡重複，使研（yán）具和密封麵得到均勻（yún）的磨削，提高密封麵的平整度和光潔（jié）度。