產品參數

舟山閥瓣研磨機分（fèn）類

閥門密封研磨設備分類主要有（yǒu）行星式研磨機（jī）、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒（chǐ）輪式研磨機等。

適用（yòng）於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵（miàn）的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體（tǐ）研磨機

③球（qiú）麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門（mén）密封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主（zhǔ）要供閥門維修現場進行（háng）閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓（yā）力的1.25倍，在試（shì）驗（yàn）壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力（lì）進行（háng）檢查。若發現泄漏，應再次進行閥（fá）門檢修（xiū）試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機（jī）

②截止閥研磨機

③閘閥（fá）雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門（mén）研磨過程（chéng）實質上是不（bú）用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥（fá）門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封（fēng）麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密（mì）封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨（mó）座工具，采用粗粒砂紙或粗粒（lì）研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高（gāo），但切削紋路較深，密封麵（miàn）表麵較粗糙。因此，粗磨（mó）隻要平（píng）整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為（wéi）了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用（yòng）細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於（yú）降低粗糙度；同時應更（gèng）換相（xiàng）應的研具，研具應清潔幹（gàn）淨。中磨完後，閥門的接（jiē）觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥（fá）頭或閥座對（duì）著輕（qīng）轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥（fá）門細磨是閥（fá）門研磨的最後（hòu）一道工序，主要是提（tí）高密封麵的光潔度。細磨時（shí）可用W5或更（gèng）細的微份與機油、煤（méi）油等稀（xī）釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒（ér），必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭（tóu）和（hé）閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的（de）時候，再（zài）用機油輕輕地（dì）磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨（mó）完以後，再把其（qí）他缺陷消除，即應盡快地（dì）組裝，以（yǐ）免破壞一磨好的閥（fá）頭。

  手工閥門研磨不管（guǎn）粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向（xiàng）等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。