產品參數

金（jīn）華閥（fá）瓣研磨（mó）機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨（mó）機、齒輪式研磨機（jī）等。

適用於閥體內（nèi）的密封麵或錐麵、球形密封（fēng）麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨（mó）機

④調節閥體研磨機

維修型（xíng）閥門（mén）密封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密（mì）封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其（qí）嚴（yán）密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的（de）1.25倍（bèi），在試驗壓力下保持5min，然後把（bǎ）壓力降至工（gōng）作壓力進行檢查。若發現泄漏，應（yīng）再次（cì）進行閥門檢修（xiū）試驗與檢驗，直到合格。主（zhǔ）要有以下分類：

①組合式研磨機（jī）

②截止閥（fá）研磨機

③閘閥雙麵研（yán）磨機（jī）

④可調閘板研磨機（jī）

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進（jìn）行檢（jiǎn）修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥（fá）門粗磨（mó）是（shì）為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷（xiàn），使密封麵得到較高平整度和一定的（de）光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用（yòng）研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大（dà），效率高，但切削紋路（lù）較深（shēn），密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭（tóu）或閥（fá）座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的（de）粗紋路，進一步提高密封（fēng）麵的平整度和光潔度。采用細（xì）粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度（dù）細，切削量（liàng）小，有利於降低粗糙度；同時（shí）應更換相應的研具（jù），研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光（guāng）亮。如用鉛筆在閥（fá）頭或閥座上（shàng）劃幾道，將閥頭或閥座（zuò）對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門（mén）細磨是閥門（mén）研磨的最後一道工序，主（zhǔ）要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微（wēi）份與機油、煤油等稀釋後，用閥門（mén）的閥頭對著（zhe）閥門（mén）的閥座進行研磨，而不用演劇（jù），這（zhè）樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再（zài）反（fǎn）方向轉40-90°左右（yòu），輕輕地磨一會兒，必須檢查一（yī）次，待磨（mó）得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈（quān）很細的線，顏色達到（dào）黑亮黑亮的時候，再用機油（yóu）輕（qīng）輕地磨幾次，用幹淨的紗布（bù）擦幹淨（jìng）即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝（zhuāng），以免破壞一（yī）磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管（guǎn）粗（cū）研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往（wǎng）複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高（gāo）密封麵的平整度和光潔度。