產品參數（shù）

嘉興閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨（mó）設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密（mì）封麵或錐麵、球形密封麵的研（yán）磨機（jī）

①閘閥閥體（tǐ）研磨機

②旋塞閥體（tǐ）研磨機

③球麵閥體研磨（mó）機

④調節閥（fá）體研磨機

維（wéi）修型閥門密封研磨設備

維修型（xíng）閥門密封研磨設備主要供閥門（mén）維修現場進行閥門密封麵（miàn）的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗（yàn）檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試（shì）驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工（gōng）作壓力進行檢（jiǎn）查。若發現泄漏，應再次進行閥（fá）門（mén）檢修試驗與檢驗，直到合格。主要（yào）有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵（miàn）研磨機

④可調閘（zhá）板研磨機

閥門研磨過（guò）程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程（chéng），閥頭或閥（fá）座上的麻點或（huò）小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研（yán）磨（mó）的方法（fǎ）進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細（xì）磨（mó）。

  閥門粗磨是為（wéi）了消除（chú）密封麵上（shàng）的擦傷（shāng）、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一（yī）定的光潔度，為密封麵（miàn）的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒（lì）研（yán）磨膏，其粒（lì）度80#-280#，粒度粗，切（qiē）削（xuē）量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表（biǎo）麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把（bǎ）閥頭或（huò）閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步（bù）提（tí）高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其（qí）粒（lì）度為280#-W5，粒度（dù）細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的（de）研（yán）具，研具應清潔幹淨（jìng）。中（zhōng）磨完後，閥（fá）門的接觸（chù）平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃（huá）幾道，將（jiāng）閥頭或閥座對（duì）著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨（mó）是閥門研磨的最後一道工序，主要是（shì）提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機（jī）油、煤油等稀（xī）釋後，用（yòng）閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針（zhēn）方（fāng）向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會（huì）兒，必（bì）須檢查一次（cì），待磨得發亮發光，並（bìng）在閥頭和閥座上可以看到（dào）一（yī）圈（quān）很細（xì）的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再（zài）用（yòng）機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把（bǎ）其他缺陷（xiàn）消除，即應盡快地組裝（zhuāng），以免破壞一磨好的閥（fá）頭。

  手工閥門研磨（mó）不管（guǎn）粗研還是細研（yán），均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程（chéng）。其目的是為了避免磨粒軌跡重（chóng）複（fù），使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封（fēng）麵的平整度和光潔度。