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球體研（yán）磨機 

在（zài）球體研磨（mó）過程中始終貫穿著檢驗階（jiē）段，其目的是為了隨時（shí）掌握（wò）研磨情況，做到（dào）心中有數，使研磨質（zhì）量達到（dào）技術要（yào）求。應該注意（yì）的（de）是，不同的閥門研磨（mó）時應使用適應各（gè）種密封麵形式的研磨工具，以提（tí）高研磨效率，保證研磨質量（liàng）。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業（yè）汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的保養（yǎng）。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很（hěn）細致的工作，需要在實踐中不斷的（de）體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以（yǐ）後還是漏汽漏（lòu）水，這是因為在研磨過程中有磨偏（piān）的想象，手拿（ná）研磨（mó）杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸（cùn）角度有偏差所（suǒ）致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種（zhǒng）混（hún）合劑，而（ér）研磨液（yè）又僅是一般的煤油（yóu）和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環（huán）是正確地（dì）選用磨料。

球體常用磨料（liào）：

氧化鋁（lǚ）（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較（jiào）高，使用很普（pǔ）遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及（jí）不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有（yǒu）綠色及黑色兩種，其硬（yìng）度比氧化鋁高（gāo）。綠色碳化（huà）矽適用於（yú）研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟（ruǎn）材料（liào）的工件，如鑄鐵（tiě）、黃銅等。

碳化（huà）硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用（yòng）來代替金剛石粉末研磨硬（yìng）質合金，研磨鍍硬鉻的表麵（miàn）。 

氧化（huà）鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極（jí）細的磨料，淬硬（yìng）鋼精研時常（cháng）常使（shǐ）用氧化鉻，一般也用它（tā）來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵（tiě）亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬（yìng）的磨料，切（qiē）削性能較好，特別適用於研磨硬質合金（jīn）。

此外，磨料粒度（dù）（磨料的顆粒尺寸大小）的粗（cū）細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工（gōng）件表麵（miàn）粗糙度要求不（bú）高，為提高研磨效率宜選（xuǎn）用粗粒度的磨（mó）料（liào）；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般（bān）為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門（mén）調製（zhì）研（yán）磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨（mó）料調（diào）合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與（yǔ）磨料調（diào）合成的研磨劑可用於（yú）精（jīng）研。當研（yán）磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就（jiù）不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來（lái），冷卻後形成（chéng）糊狀（zhuàng），使用時再適當加（jiā）些煤油或汽（qì）油（yóu）調勻（yún）。