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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目（mù）的是為了隨時掌握研磨情況（kuàng），做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注（zhù）意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封（fēng）麵形式的研（yán）磨工具，以提高（gāo）研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有（yǒu）洗塵裝置（zhì）,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健（jiàn）康及設備的保養。自動研磨機，高（gāo）速研磨機（jī）,精密（mì）研磨（mó）機操作簡便,無需專業技術即可（kě）操作。

閥門（mén）研磨時一項很細致（zhì）的（de）工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後（hòu）還是漏汽漏水，這是因（yīn）為在研磨過程中（zhōng）有磨（mó）偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料（liào）和研磨（mó）液組成的（de）一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用（yòng）研磨劑最（zuì）關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體（tǐ）常用磨料（liào）：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍（biàn）。一（yī）般用來研磨（mó）鑄鐵（tiě）、銅、鋼及不鏽鋼等材料（liào）的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色（sè）及黑（hēi）色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨（mó）脆（cuì）性（xìng）材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末（mò）而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研（yán）磨硬（yìng）質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和（hé）極細（xì）的（de）磨料，淬硬鋼精研時常（cháng）常使用氧化鉻，一般也（yě）用它來拋光。

氧化（huà）鐵（Fe2O3） 氧（yǎng）化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬（yìng）度及（jí）研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好（hǎo），特（tè）別適用於研磨硬質合（hé）金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細（xì）對研磨效率及（jí）研後表麵粗（cū）糙度（dù）有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙（cāo）度要求不高，為提高研磨效（xiào）率宜選用粗粒度的（de）磨料；精研時研磨餘量小，工（gōng）件表麵粗糙度（dù）的要求高，可采用細粒（lì）度的磨料。

密（mì）封麵粗研時磨料的（de）粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往（wǎng）磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加（jiā）2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用（yòng）2/3的煤油（yóu）加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精（jīng）研。當研（yán）磨硬度較高的工件時，使（shǐ）用上述研磨劑的效果（guǒ）就不夠理（lǐ）想。這（zhè）時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。