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球體研磨機 

在（zài）球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心（xīn）中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的（de）閥門研磨時（shí）應使用適應各（gè）種（zhǒng）密封麵形式的研（yán）磨工具，以提高（gāo）研磨效率，保證研磨質量。研（yán）磨機（jī）裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機（jī），高速研磨機,精密研磨機（jī）操作簡（jiǎn）便,無需專業技術即可操作（zuò）。

閥門研磨時一項很（hěn）細致（zhì）的工作，需要在實踐中不斷的體會（huì）、摸索、提高，有時研磨（mó）得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是（shì）因為在研磨過程中（zhōng）有磨偏的想象，手（shǒu）拿研磨杆不垂直、歪斜（xié），或是研具尺寸角度（dù）有偏差所致。由於研（yán）磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合（hé）劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機（jī）油。因此，正確地選用研（yán）磨（mó）劑最關（guān）鍵的一環是正確地選（xuǎn）用磨料。

球體常用（yòng）磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一（yī）般（bān）用來研磨鑄鐵（tiě）、銅、鋼及不鏽鋼（gāng）等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳（tàn）化矽（guī）適用於研磨硬質合金；黑色碳（tàn）化矽用於研磨脆性材（cái）料及軟材料（liào）的工（gōng）件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替（tì）金（jīn）剛石粉末研（yán）磨硬質合（hé）金，研磨（mó）鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨（mó）料，淬硬鋼精（jīng）研時常（cháng）常使用氧化鉻，一般也用它（tā）來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極（jí）細的閥門磨料，但硬度及（jí）研磨效果均較氧化（huà）鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料（liào）粒度（dù）（磨料的（de）顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效（xiào）率及（jí）研後表麵粗糙度有（yǒu）顯著（zhe）的影響。粗研時，閥門工（gōng）件表麵粗糙度要（yào）求不高，為提（tí）高研磨效率宜選用（yòng）粗粒（lì）度的磨料；精（jīng）研時研（yán）磨餘量小，工件（jiàn）表麵粗糙度的要（yào）求（qiú）高，可采用細粒度的磨（mó）料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機（jī）油與磨料調合成的研磨劑（jì）適用（yòng）於粗研；用2/3的煤油加（jiā）1/3機（jī）油與磨料調（diào）合成的研磨劑可用於精研（yán）。當研磨硬度較高的工（gōng）件時，使用上述研磨劑的效果就（jiù）不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用（yòng）時再適當加些（xiē）煤油或汽油調勻。