產品參數

YFA-F型（xíng）閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江濰坊西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的（de）壓力殼體試（shì）驗。其目的是檢查（chá）閥體和閥蓋的致密性（xìng）， 即包括閥體（tǐ）與（yǔ）閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓（yā）能力。在（zài）閥門殼體試驗（yàn）之前，不允許對閥門塗漆和（hé）使用其他防止（zhǐ）滲漏（lòu）的塗（tú）層。對於用戶（hù）抽查庫存閥門（mén）時（shí）， 則不再除（chú）掉（diào）已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與（yǔ）閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體（tǐ）密封試（shì）驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹（gàn）淨、沒有灰塵和油漬的環境（jìng）下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊（jǐn）到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的（de）熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋（gài）的溫度。

閥門（mén）殼體試（shì）壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室（shì）溫下用氦氣以（yǐ）更大（dà）閥（fá）座試驗壓力進行初始的係統（tǒng）驗證試驗（yàn），以確（què）保閥門是在合適的狀態（tài）下，然後（hòu）開始進行閥門試（shì）驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷（lěng）卻，液體（tǐ）的水平麵至少遮（zhē）蓋住閥體（tǐ）與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中（zhōng），用（yòng）安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和（hé）閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試（shì）驗後，在閥體（tǐ）和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥（féi）皂或浸入（rù）水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封（fēng）試驗。其餘與（yǔ）普通閥門相同。

濰坊閥（fá）門液壓測試（shì）台的外形結（jié）構（gòu）示意圖：

液壓油缸的操作順序（xù）

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調（diào）整壓緊油缸壓力

 根據（jù）被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油（yóu）缸更大壓力；將壓（yā）緊（jǐn）油缸伸出到更大位（wèi）置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力（lì）表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作（zuò）台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置（zhì）限位開（kāi）關動作（zuò），工作台運（yùn）動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的（de）盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開（kāi）關動作，工（gōng）作台運（yùn）動停止。

7壓緊油缸伸（shēn）出

 同時按右上角（jiǎo）“工作台壓緊”按鈕和左（zuǒ）下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵（miàn）封測試時，上（shàng）盲（máng）板與（yǔ）閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力（lì）時，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體試壓（強（qiáng）度（dù）試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。