一(yī)、唐山閥門液壓測試台(tái)概述
YFA-F型抱壓式閥門測試台集(jí)機電、液壓、試壓、液體介(jiè)質貯存循環使(shǐ)用於一體,具有功能完善、性能穩定、自動化程度(dù)高等特點(diǎn)。
YFA-F型抱壓式閥門(mén)測試台全過程由液(yè)壓傳動,電器控製,對被試閥門無任何附(fù)加影響試驗結果的外力。極大地提高工作(zuò)效率和減輕勞動強度,閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥(fá)門維修部門等單位的一(yī)種先進理想的(de)閥門試驗檢測設備(bèi)、閥(fá)門維(wéi)修試驗設備。
二、工作原(yuán)理及結構
閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位(wèi),活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作(zuò)。對被測(cè)閥門無附加(jiā)影響(xiǎng)測試結果的外力,符合標(biāo)準(zhǔn)規定的閥門壓力測試(shì)要求。
閥門液壓測試台結構大(dà)致可分為液壓係統、電器控製係統(tǒng)、左右工作台活動(dòng)夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作(zuò)台設有夾緊機構和 90度(dù)翻轉機構,夾(jiá)緊(jǐn)機構由夾爪的(de)夾緊裝置和徑向移動裝(zhuāng)置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸(gāng)直接驅動來實現,使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向(xiàng)移動裝置(zhì)是采用杠杆式結構,實現了各爪徑向同步(bù)移動。左邊工作台可(kě)自動進退。並具有(yǒu)性能好,結構(gòu)簡單緊湊等特點。液壓電器控(kòng)製係統 (詳(xiáng)見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內,是測試台的控製部分,在與電器聯合控製下使(shǐ)各機構能協調動作,滿足測試(shì)程序(xù)要求。
閥門液壓測(cè)試台的外形結構示意圖:
使用操作方法
1、被試(shì)閥門的裝夾
按該測試台型(xíng)號(hào)選擇通(tōng)徑大不的被試閥門(唐山閥門試(shì)壓機),調(diào)整測試台的左(zuǒ)向工作裝夾位置,將被試的(de)閥門放在測試台左(zuǒ)向夾緊工作台的密封盤中心,點動 <左徑向進>按鈕,將壓爪進到(dào)被試(shì)閥門的法蘭背後麵的正確位置,按<左軸向緊(jǐn)>按鈕<參照夾緊油缸所需(xū)壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>;PN值(zhí),按(àn)<左向增(zēng)壓>按鈕,調節<增壓調節閥>,將<左(zuǒ)增壓表>;的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門(mén)通徑、壓力、 PN值相同,一切正確後,關閉<氣總開關、氣表開(kāi)關(guān)泄壓開關>。打開<水總(zǒng)開關、左向(xiàng)進(jìn)水>既可作(zuò)被試閥門密封測(cè)試。
2、水壓、水泵的使用方法
調整水(shuǐ)源(yuán)電接點壓力表,水泵開關(guān)<低壓水泵>開,先把被試閥門內部水注滿,低水壓力表為0.5MPa內水已滿,關掉水泵開關<低壓(yā)水泵>關。再按(àn)<高壓水泵開>調節供水泵壓力(lì)調節(jiē)閥,<供水泵,液壓(yā)係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓(yā)力達到和(hé)被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時,高壓水泵就自動停機,關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後,水壓表無下降,測試密封完畢,開<泄壓開關 >,將被試閥門(mén)內的壓力泄壓,<水壓表>為零,可(kě)以放鬆被試閥門或同時繼續進行(háng)強度測試。
3、被試閥門強度測試裝夾
閥門密封測試完畢後,繼(jì)續進行作強度測試,左向夾緊不變,調整右向測(cè)試台(tái)裝夾裝置,按<移動(dòng)架進>;按鈕,將移動架一端主盤(pán)密封盤,進到被試閥(fá)門法蘭的另一(yī)端相(xiàng)碰,參照左向程序,把右端壓緊,並(bìng)對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>;中的液壓夾緊係統(tǒng)壓力 <增壓>;PS值相同(tóng),開<右(yòu)向進水>打開(kāi)被(bèi)試(shì)閥門(mén)密封後,參照<=>水壓、水泵使用方法(fǎ),進(jìn)行閥門強度測試。
4、被試閥(fá)門氣密(mì)封測試方法(fǎ)
<氣源用戶自備連接>作氣(qì)密封測試時(shí),隻能在左端進行密封測試(shì)將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵(miàn),接<;向上旋轉>按鈕,接(jiē)<1>步驟程度(dù),將被式閥門裝夾完畢(bì),關閉水總開關、泄壓開(kāi)關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關,向被試閥(fá)立刻另一端內,注入清水,觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測(cè)試(shì)完(wán)畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>,氣壓表壓力為零後,再將被試閥門卸下。