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球（qiú）體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨（mó）情況，做到心中有數，使研磨（mó）質量達到（dào）技術要求（qiú）。應該注意的是，不同的閥門研磨時（shí）應使用適應各種密封麵（miàn）形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝（zhuāng）置,可減少工業汙染,有利於工（gōng）作人員的身體健康及（jí）設備的保養（yǎng）。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很（hěn）細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索（suǒ）、提高，有時研（yán）磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水（shuǐ），這（zhè）是因為在（zài）研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆（gǎn）不垂（chuí）直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成（chéng）的一種混合劑，而研磨液又（yòu）僅是一般的煤油和機油。因此（cǐ），正確地選用研磨劑最關鍵的一環是（shì）正（zhèng）確地選用磨料。

球體常用磨（mó）料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁（lǚ）又稱剛玉，其硬度較高，使用很（hěn）普遍。一（yī）般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料（liào）的工件（jiàn）。

碳化矽（SiC） 碳（tàn）化矽有綠色及（jí）黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質（zhì）合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的（de）工件，如（rú）鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅（jǐn）次於金剛石粉末而比（bǐ）碳（tàn）化矽硬，主要用來代替金剛石粉（fěn）末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的（de）表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極（jí）細的磨料，淬硬鋼精研時（shí）常（cháng）常使用氧化鉻，一般也用它來（lái）拋光。

氧化鐵（tiě）（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的（de）閥（fá）門磨料，但硬度及（jí）研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同（tóng）。

金（jīn）剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質（zhì）合金。

此外（wài），磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率（lǜ）及研後表麵粗糙度有顯（xiǎn）著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗（cū）糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時（shí）研磨餘量小，工件（jiàn）表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨（mó）料。

密封麵粗研時磨（mó）料的粒（lì）度一（yī）般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是（shì）往磨料裏直接加入（rù）煤油和機油（yóu）。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗（cū）研；用2/3的煤油加1/3機油與磨（mó）料（liào）調合成的研磨劑可用於精研。當研磨（mó）硬（yìng）度較高的工件時，使（shǐ）用上述研磨劑的效（xiào）果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形（xíng）成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。