球(qiú)體研磨機
在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段,其目的是為了隨時掌握研磨(mó)情況,做到心中有數,使研磨(mó)質量達到(dào)技術要求(qiú)。應該注意的是,不同的閥門研磨時(shí)應使用適應各種密封麵(miàn)形式的研磨工具,以提高研磨效率,保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝(zhuāng)置,可減少工業汙染,有利於工(gōng)作人員的身體健康及(jí)設備的保養(yǎng)。自動研磨機,高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。
閥門研磨時一項很(hěn)細致的工作,需要在實踐中不斷的體會、摸索(suǒ)、提高,有時研(yán)磨得很好,可是裝上以後還是漏汽漏水(shuǐ),這(zhè)是因為在(zài)研磨過程中有磨偏的想象,手拿研磨杆(gǎn)不垂(chuí)直、歪斜,或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成(chéng)的一種混合劑,而研磨液又(yòu)僅是一般的煤油和機油。因此(cǐ),正確地選用研磨劑最關鍵的一環是(shì)正(zhèng)確地選用磨料。
球體常用磨(mó)料:
氧化鋁(AL2O3) 氧化鋁(lǚ)又稱剛玉,其硬度較高,使用很(hěn)普遍。一(yī)般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料(liào)的工件(jiàn)。
碳化矽(SiC) 碳(tàn)化矽有綠色及(jí)黑色兩種,其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質(zhì)合金;黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的(de)工件,如(rú)鑄鐵、黃銅等。
碳化硼(B4C) 硬度僅(jǐn)次於金剛石粉末而比(bǐ)碳(tàn)化矽硬,主要用來代替金剛石粉(fěn)末研磨硬質合金,研磨鍍硬鉻的(de)表麵。
氧化鉻(Cr2O3) 氧化鉻是一種硬度高和極(jí)細的磨料,淬硬鋼精研時(shí)常(cháng)常使用氧化鉻,一般也用它來(lái)拋光。
氧化鐵(tiě)(Fe2O3) 氧化鐵亦是一種極細的(de)閥(fá)門磨料,但硬度及(jí)研磨效果均較氧化鉻差,用途與氧化鉻相同(tóng)。
金(jīn)剛石粉末 即結晶磮C,它是最硬的磨料,切削性能較好,特別適用於研磨硬質(zhì)合金。
此外(wài),磨料粒度(磨料的顆粒尺寸大小)的粗細對研磨效率(lǜ)及研後表麵粗糙度有顯(xiǎn)著的影響。粗研時,閥門工件表麵粗(cū)糙度要求不高,為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料;精研時(shí)研磨餘量小,工件(jiàn)表麵粗糙度的要求高,可采用細粒度的磨(mó)料。
密封麵粗研時磨(mó)料的粒(lì)度一(yī)般為120#~240#;精研為W40~14。
閥門調製研磨劑,通常是(shì)往磨料裏直接加入(rù)煤油和機油(yóu)。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗(cū)研;用2/3的煤油加1/3機油與磨(mó)料(liào)調合成的研磨劑可用於精研。當研磨(mó)硬(yìng)度較高的工件時,使(shǐ)用上述研磨劑的效(xiào)果就不夠理想。這時,可采用三份磨料調合起來,冷卻後形(xíng)成糊狀,使用時再適當加些煤油或汽油調勻。