產品參數（shù）

閥門研磨機工作原理及（jí）結構

JLM型閥（fá）門研磨機的結構大致分（fèn）為液（yè）壓係統，機（jī）械係統和電器控製係統等三（sān）大部分組成。通（tōng）過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作（zuò）和控製。旋（xuán）臂（bì）升降由（yóu）液壓油缸執行（háng），中間高度可（kě）任選用。主軸轉速由變速器直接傳動（dòng），具有（yǒu）無級調速。工作台（tái）麵設有兩（liǎng）隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直（zhí）接驅動來實現，使兩隻夾爪受力（lì）均勻（yún），夾（jiá）緊可靠，夾爪（zhǎo）的經（jīng）向（xiàng）移動（dòng）采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具（jù）有結（jié）構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有（yǒu）油石塊組成作（zuò）幹精加工，反麵可粘（zhān）貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行（háng）購買)。精加工時，研（yán）磨方（fāng）法（fǎ）采用偏（piān）心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用（yòng）力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂（shā）布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精（jīng）糙度（dù）為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加（jiā）工（gōng）可達O 4吻合度達80％以上。

閥（fá）門研磨機使用操作（zuò）

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作（zuò）台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後（hòu），再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前（qián）進)，後按(壓爪（zhǎo）夾緊)鈕（niǔ），進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研（yán）或精研)。

2．根據閥門不同，被研（yán）密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘（zhá）閥（fá）的閥座和閥（fá）瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升（shēng）)，然後將密封麵、研具及研磨（mó）軸較整（zhěng）中心後，夾緊工件，研具開（kāi）機旋轉（zhuǎn）進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研（yán）磨（mó）需要調整研磨軸21(見示（shì）意圖)的擺（bǎi）動偏心量（liàng），鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心（xīn）軸，可（kě）獲得不同的偏心量在旋（xuán）轉時，使（shǐ）研具和密（mì）封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是（shì）消除密（mì）封麵的（de）擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研（yán），采用粗粒砂（shā）布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需（xū）要精研，采用較細油石進行（háng）精研，有效提高密（mì）封麵精密度能達到最終技術要（yào）求（qiú）。

通過實踐證明，不僅各（gè）種閥門研磨的技術要求（qiú）均達到標準，而且（qiě）大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工（gōng）維修等行（háng）業的歡迎和好評。