閥門研磨機工作原理及結構(gòu)
JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統,機械係統(tǒng)和電器控(kòng)製係統等三大(dà)部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統,進行高度、行程及角度的(de)工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行,中間高度可任選用。主軸轉速由變(biàn)速(sù)器直接傳動,具有無級調速。工作台麵設有兩(liǎng)隻自動夾(jiá)緊裝置,由液壓(yā)油缸直接(jiē)驅動來實現,使兩隻夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾爪的經向移動(dòng)采用杠杆原理,使兩爪徑向同步移動,具有結構(gòu)緊湊,工作穩定特點。研磨盆可作正反二(èr)麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工,反麵(miàn)可(kě)粘貼不幹膠砂布或(huò)普通砂布進行粗研磨加工,(砂布由用戶自行購買)。精加工時,研磨方法采用偏(piān)心式進(jìn)行工(gōng)轉自轉,研磨潤滑冷卻(què)液具有自動(dòng)回油(yóu),研磨作用力設有彈性自動伸縮調(diào)節功(gōng)能,以保持工作中心的正確位置。利用(yòng)砂布研磨時不需冷卻油。
閥門研磨精度可(kě)達:精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36.50)、徑(jìng)15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80%以(yǐ)上。
閥門研磨機使用操作
1.初步使用時,將被研磨(mó)閥門放在工作台麵上,要將被研磨密封(fēng)麵和研具及研磨軸較整中心後,再將(jiāng)被(bèi)研磨工件壓緊,先點(diǎn)動(壓爪前進),後按(壓爪夾緊)鈕,進行研具開機旋(xuán)轉,調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。
2.根(gēn)據閥門不同,被研密封麵(miàn)是平(píng)麵將刻度板校整至零。按鈕,(調斜度升和調斜度降),研磨閘閥(fá)的閥(fá)座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相(xiàng)同(tóng)角度度數,按(àn)(按鈕調斜度升),然後將密封(fēng)麵、研具及(jí)研磨軸(zhóu)較整中心後,夾緊工件,研具開機旋轉進行研磨(mó)(粗研或精研)。
3.若按研磨需要調整研磨軸21(見示意(yì)圖)的擺動偏心量,鬆開頂緊螺釘,轉動內偏心軸,可獲得不同的偏心量在旋轉時(shí),使研具和密封麵旋轉中心移動變化(huà),提高密封麵(miàn)準確性。
閥門(mén)研磨程序(xù):
1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,提高密封麵平整度和降(jiàng)度(dù)精糙度,為精研打下基(jī)研,采用粗粒砂布(bù)(紙)粒度為80#一280#。
2.密封(fēng)麵經粗研(yán)後,表麵紋(wén)路較深,但需要精研,采用較(jiào)細油石(shí)進行(háng)精研,有效提高密封(fēng)麵精密度能達到最終技術要求(qiú)。
通過實踐證明(míng),不僅各種閥門研磨(mó)的技術要求均達到標準(zhǔn),而且大大提高工作效率和減輕勞動強度,深受閥門製造、石油(yóu)化工維修等行業的歡迎和好評(píng)。