蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和(hé)密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝(zhuāng)置循(xún)環水係統於一體,工作台夾緊爪(zhǎo)采用油缸直接驅(qū)動夾緊蝶閥來(lái)實現(xiàn)測試,使各(gè)爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑(jìng)向移動功能采用油缸、連杆組成(chéng),實現各爪徑向同步移動,保證(zhèng)了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭(lán)、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶(dié)閥平麵即(jí)可測試。三亞閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或(huò)冒氣泡,如試強(qiáng)度時加蓋上密(mì)封盲(máng)板(bǎn)即可,在該機上可做閥門電動裝置力矩及90度(dù)開閉測(cè)試。蝶閥測試台隨帶(dài)液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及(jí)影響液動供壓裝置正常(cháng)的使用功能。
蝶閥(fá)測試(shì)台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平(píng)或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用(yòng)N32— 46#普(pǔ)通液壓油(yóu),N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方(fāng)向)進行5— 10分鍾空載(zǎi)運轉後,調節油泵(bèng)壓力在50MPa進行試機,各種動(dòng)作,檢查各管路有無(wú)泄(xiè)漏,發現不良現象,應(yīng)立即停機排(pái)除(chú)。
四(sì)、試驗的介質:水(shuǐ)具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在(zài)水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥(fá)門時,首先根(gēn)據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力(lì)調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節(jiē)好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗(yàn)中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓(yā)力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓(yā)力排盡後(hòu)才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝(zhuāng)置的壓力(lì)表必須經(jīng)當地計量部門鑒定合格其合格證應(yīng)在有效期內,壓(yā)力表的量程(chéng)不能(néng)低(dī)於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油(yóu)需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和(hé)檢查。更換液壓油的期(qī)限一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短(duǎn)換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱(xiāng)上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清(qīng)洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達(dá)32MPa。因此(cǐ),當(dāng)係統需維護時,必須(xū)停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意(yì)測試壓力(lì)值,壓力到達預定值後,應及時按(àn)下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電(diàn)源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉(zhuǎn)向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反(fǎn),將損(sǔn)壞油(yóu)泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源(yuán)線中三根接火線(xiàn),相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線(xiàn)),三根火線相對零線電壓(yā)220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用(yòng)水,若在(zài)工作期間出現打不(bú)上壓力的情況,應計時清洗單(dān)向閥。
10、冬季(jì)在不使用的情況下,需將測試台內水排淨。