蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓(yā)和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥(fá)測試台集(jí)機、電、液和液動供壓裝置循環水係(xì)統於一體,工作台(tái)夾緊(jǐn)爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠(kào)、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組(zǔ)成,實現各爪徑向同步移動(dòng),保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測(cè)試(shì)密封(fēng)時,如有帶(dài)法蘭的蝶閥夾緊法(fǎ)蘭、無法蘭的蝶(dié)閥由液(yè)壓夾爪(zhǎo)直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。儋州閥門試(shì)壓機
蝶閥測(cè)試台能(néng)直觀(guān)蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強(qiáng)度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥(fá)門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶(dié)閥測(cè)試台隨帶(dài)液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須(xū)加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液(yè)動供壓裝置正常的使用功(gōng)能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校(xiào)好設備安置水平或(huò)用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液(yè)壓油或20— 30#機(jī)械油,注入油箱,油量不(bú)能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢(jiǎn)查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行(háng)5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢(jiǎn)查各管路有無泄漏,發現不良現象(xiàng),應立即停機排除。
四、試(shì)驗的介質:水具有方便(biàn),不汙染環(huán)境等優點,因而應用廣泛(fàn),要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求(qiú)所需要。在(zài)水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首(shǒu)先根據被試閥門試驗壓力(lì),要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中(zhōng)液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓(yā)壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓(yā)水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門(mén)不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人(rén)員應注意安全,正確使用,特(tè)別注意測試鑄鐵閥門(mén)時介質壓力過(guò)高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓(yā)力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試(shì)驗裝(zhuāng)置的壓力表必(bì)須經當地(dì)計量部(bù)門鑒定(dìng)合格其合格證應在有效期內,壓力表(biǎo)的量程不能低於(yú)測試壓力1.5倍(bèi),精(jīng)度不(bú)低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項(xiàng)
1、定期更換液壓油
液壓油需要定(dìng)期檢查和更換;液壓油的情(qíng)況應經常加以注意和檢查。更換(huàn)液壓油的期限一般一年更換一次;當由於進水、高(gāo)溫(wēn)、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打開(kāi)油箱上蓋,對注油過濾網(120目(mù))、入口過濾器進行清(qīng)洗。對油箱底清理。
2、經常(cháng)清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓(yā)力(lì)小(xiǎo)於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時(shí),所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受(shòu)外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意測試(shì)壓力(lì)值(zhí),壓力到達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉向(從電機風扇端看(kàn),電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電(diàn)源為三相(xiàng)四線(xiàn)製,即四根電源線中三根(gēn)接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不(bú)是接地線),三根火線(xiàn)相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試(shì)用水,若在工作期間出現打不上壓力的情(qíng)況,應計時清洗單向閥。
10、冬(dōng)季在不使(shǐ)用的情況下,需將測試台內水排(pái)淨。
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