蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供(gòng)壓(yā)裝(zhuāng)置循(xún)環水係統於(yú)一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試(shì),使各爪受力均勻,夾緊可靠(kào)、夾緊爪的徑向移動功能采用油(yóu)缸、連杆組成,實現各爪徑向同(tóng)步移動,保證了各大小不同通徑的(de)蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。瓊海(hǎi)閥門試壓機(jī)
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上(shàng)可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試(shì)。蝶閥測(cè)試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防(fáng)鏽劑,以免使閥門試後(hòu)生鏽及影(yǐng)響液動供壓裝置正(zhèng)常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安(ān)置水平或用混凝土固定底腳螺(luó)栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或(huò)20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低(dī)於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查(chá)電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行(háng)5— 10分(fèn)鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢(jiǎn)查各管路有(yǒu)無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四(sì)、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點(diǎn),因而應用廣泛,要確保對被試閥門(mén)不(bú)會腐蝕及在測試機(jī)介質要(yào)求所需(xū)要。在水箱中,添加防鏽劑或者(zhě)常用油(yóu)作試驗介質。
五、測試閥門時,首先(xiān)根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力(lì)對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓(yā)力表與被(bèi)試驗閥門壓力相同,然後進(jìn)行工作。
鑄鐵閥門不(bú)得用錘擊,閥門在試驗中(zhōng),操作(zuò)人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄(zhù)鐵閥門時介(jiè)質壓力過(guò)高破損,閥(fá)門試驗完畢,應將閥門(mén)內壓(yā)力排盡後才可放鬆軸向壓機(jī)。
七、壓(yā)力試(shì)驗裝置的壓力表必須經當地(dì)計量部門鑒定(dìng)合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需(xū)要定期檢查和(hé)更換;液壓(yā)油的情況應經常加以注(zhù)意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換(huàn)一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵(chén)多時,應縮(suō)短換油周期。方法(fǎ):打開放油堵放油,然後打(dǎ)開油箱上(shàng)蓋(gài),對注油過濾網(120目)、入口過濾(lǜ)器進行(háng)清洗。對油(yóu)箱底(dǐ)清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓(yā)力可達32MPa。因此,當係統需維護(hù)時,必須停機維護。開(kāi)機時,所有人員應(yīng)不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不(bú)允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應(yīng)密切(qiē)注意測試壓力值,壓力到達預定值(zhí)後,應(yīng)及時按下水增(zēng)壓關,以防止超壓(yā)危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉向(從電機風(fēng)扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果(guǒ)接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接(jiē)火線,相電壓(yā)380V。另一(yī)根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電(diàn)壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並(bìng)定期更換測試用水,若在工作期間出現打不(bú)上壓(yā)力的情(qíng)況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的(de)情況下,需將測試台內水排淨。
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