產（chǎn）品參數

閥門研磨機工（gōng）作原理及結構

JLM型閥門研磨機的（de）結構大致分為（wéi）液壓係（xì）統，機械係（xì）統和電器控製（zhì）係統（tǒng）等三大部分組成。通過液（yè）壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高（gāo）度、行程及角度的（de）工作和控製。旋臂升降（jiàng）由液壓油缸執行，中間高度可任（rèn）選用。主軸轉速由變（biàn）速器直接傳動，具有（yǒu）無級（jí）調速。工作台麵設（shè）有兩隻自（zì）動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾（jiá）爪受力均勻，夾緊可靠，夾（jiá）爪的（de）經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構（gòu）緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油（yóu）石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布（bù）進行粗研磨（mó）加工，(砂布由用（yòng）戶自行購買)。精加（jiā）工時，研磨方法采用（yòng）偏心式進行工（gōng）轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有（yǒu）自動回油，研磨作用力設有彈性（xìng）自動伸縮調節功能，以保持工作中心（xīn）的正確位置。利用（yòng）砂（shā）布研磨（mó）時不需冷（lěng）卻油。

閥門研磨精度可達：精（jīng）糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機（jī）使用操作

1．初步使用時（shí），將被研磨閥門放在工作台麵上（shàng），要將被研磨密封麵和研具及研磨（mó）軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊（jǐn），先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行（háng）研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨（mó）(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平（píng）麵將刻度（dù）板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣（bàn）將工作台的角度調節到閥門相同角度度（dù）數，按(按鈕（niǔ）調斜度升)，然後將密（mì）封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工（gōng）件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動（dòng）偏心量（liàng），鬆開頂緊螺釘，轉動（dòng）內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化（huà），提高密封（fēng）麵（miàn）準確性（xìng）。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕（hén）、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和（hé）降（jiàng）度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封（fēng）麵經粗研後，表（biǎo）麵紋路較深，但需要精研，采（cǎi）用較細油石（shí）進行精研，有效提高密封麵精密度能達到（dào）最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研（yán）磨的技術要求均達到標準，而（ér）且大（dà）大提高工作效率和（hé）減輕勞動強度，深受（shòu）閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。