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閥門研磨機工作（zuò）原（yuán）理及結（jié）構

JLM型閥（fá）門研磨機的結構大致（zhì）分為液壓係統，機械係統和（hé）電（diàn）器控製係統等三大部分組（zǔ）成（chéng）。通（tōng）過液壓（yā）油（yóu）泵將壓力輸入各（gè）部液壓係統，進行（háng）高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓（yā）油缸執行，中間高度可任選用。主軸（zhóu）轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有（yǒu）兩隻自動夾緊裝置，由液（yè）壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受（shòu）力均（jun1）勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動（dòng）采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結（jié）構緊湊，工作穩定特點。研（yán）磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工（gōng）時，研（yán）磨方法采用偏（piān）心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具（jù）有自動（dòng）回油（yóu），研磨作用力設（shè）有彈性自（zì）動伸（shēn）縮調節功能，以保持工作中（zhōng）心的正確位置（zhì）。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門（mén）研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為（wéi）HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達（dá）O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使（shǐ）用操作

1．初步使（shǐ）用時，將被研磨閥門放在工作（zuò）台麵上，要將被研磨密封麵（miàn）和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪（zhǎo）夾緊)鈕，進行（háng）研具開機旋轉，調節研具（jù）的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根（gēn）據（jù）閥門不同（tóng），被研密封麵（miàn）是平麵將刻度（dù）板（bǎn）校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥（fá）的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗（cū）研或精研（yán）)。

3．若（ruò）按研（yán）磨需要調整研磨軸21(見示意圖（tú）)的擺動偏心量（liàng），鬆開頂緊螺釘（dìng），轉動內偏心（xīn）軸，可（kě）獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是（shì）消（xiāo）除密封麵的擦（cā）傷、壓痕、蝕點等（děng）缺陷，提（tí）高密（mì）封麵平整度和降度精糙（cāo）度（dù），為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精（jīng）研，有效提高密封麵精密度能（néng）達到最終技術要求（qiú）。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率（lǜ）和減輕勞動強度，深（shēn）受閥門製造（zào）、石油化工維修等行業（yè）的歡迎和好評。