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閥門研磨機工作原（yuán）理及結構

JLM型閥門研磨機的（de）結構大致分為液壓係（xì）統（tǒng），機械係統（tǒng）和電器控（kòng）製係統等三大部分組成。通過液壓（yā）油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋（xuán）臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任（rèn）選用。主軸轉速由變速器直（zhí）接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置（zhì），由液壓油缸直接（jiē）驅動來實現，使（shǐ）兩隻夾爪受力均勻，夾緊可（kě）靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移（yí）動，具有結構緊湊，工作穩定特（tè）點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹（gàn）精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通（tōng）砂布進行粗研磨加（jiā）工，(砂布由用（yòng）戶自行購買)。精加工（gōng）時，研（yán）磨方法采用偏心式（shì）進行工（gōng）轉自（zì）轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨（mó）作用力設有彈性（xìng）自（zì）動伸縮調節功能，以保持工作中（zhōng）心的正確位置。利用砂布研（yán）磨時不需冷卻（què）油。

閥門研磨精（jīng）度可達：精糙度為1.6的密封（fēng）麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工（gōng）可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使（shǐ）用時，將被研磨閥門放在工（gōng）作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中（zhōng）心後，再將被研磨（mó）工件壓緊，先點動(壓爪前（qián）進)，後（hòu）按(壓爪夾緊)鈕，進行（háng）研（yán）具開機旋轉，調節（jiē）研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門（mén）不（bú）同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調（diào）斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座（zuò）和閥瓣（bàn）將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋（xuán）轉進行研磨(粗研或精（jīng）研)。

3．若按研磨需要調整研磨（mó）軸21(見（jiàn）示意圖)的擺動偏心量，鬆（sōng）開頂緊螺（luó）釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具（jù）和密封（fēng）麵旋轉中心移（yí）動（dòng）變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程（chéng）序：

1.粗研是（shì）消除密封麵的擦傷（shāng）、壓痕、蝕點（diǎn）等缺陷，提高密封麵平整（zhěng）度和降度精糙度，為精研打下基（jī）研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密（mì）封麵經粗研後，表麵紋（wén）路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研（yán），有效提（tí）高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實（shí）踐證明，不（bú）僅各種閥門研磨（mó）的技術要求均達到標準，而且大（dà）大提高工作效（xiào）率和減輕勞動強度，深受閥門製（zhì）造、石油化工維修（xiū）等行業的歡迎和好評。