產（chǎn）品參數（shù）

球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做（zuò）到心中有數，使研磨質量達到技（jì）術要求。應該注意的是（shì），不同的閥門研磨時應使用（yòng）適應各種密封麵形式的研（yán）磨工具，以提高研磨（mó）效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝（zhuāng）置,可減少工業汙染（rǎn）,有利於工作人員的身體健（jiàn）康及設備的保養。自動研磨機，高速研（yán）磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要（yào）在實踐中不（bú）斷的體會（huì）、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水（shuǐ），這（zhè）是因為在研磨過程中（zhōng）有磨偏的想象，手拿（ná）研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又（yòu）僅是一（yī）般的煤油和機油。因此（cǐ），正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又（yòu）稱剛玉，其硬度（dù）較高，使用很普遍。一般用（yòng）來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化（huà）鋁高。綠色碳化（huà）矽（guī）適用於研磨硬質合金（jīn）；黑色碳（tàn）化矽用於研磨脆性材料（liào）及軟材料（liào）的工件，如（rú）鑄鐵、黃銅等。

碳化（huà）硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽（guī）硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金（jīn），研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是（shì）一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化（huà）鉻，一（yī）般也用它來拋光（guāng）。

氧化鐵（Fe2O3） 氧（yǎng）化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧（yǎng）化鉻（gè）相同。

金剛石粉末 即結晶磮（lún）C，它（tā）是最硬的磨料，切削性能較好，特（tè）別（bié）適用於（yú）研磨硬質合金。

此（cǐ）外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對（duì）研（yán）磨效（xiào）率（lǜ）及研後表麵粗（cū）糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表（biǎo）麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒（lì）度的磨料；精研（yán）時研磨餘量小，工件表麵粗糙度（dù）的要求高，可采用細（xì）粒度的磨料（liào）。

密封（fēng）麵粗（cū）研時磨（mó）料的粒（lì）度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製（zhì）研（yán）磨（mó）劑，通常（cháng）是往磨（mó）料裏直（zhí）接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用（yòng）於（yú）粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可（kě）用於精研。當研磨硬（yìng）度較高的工件（jiàn）時，使用上述研磨劑（jì）的效果就（jiù）不夠理想。這（zhè）時，可采用三份磨料調合起來（lái），冷卻後形成（chéng）糊狀，使用時（shí）再（zài）適當加些煤（méi）油或汽油調勻。