產品參數

雞西閥（fá）瓣研磨機分類

閥門密封研磨設（shè）備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋（xuán）轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球（qiú）形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體（tǐ）研磨（mó）機

③球麵（miàn）閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封（fēng）研磨設備

維（wéi）修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試（shì）驗（yàn）檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓（yā）力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查（chá）。若發現泄漏，應再次進行閥門檢（jiǎn）修試驗（yàn）與檢驗，直到（dào）合格。主要有以下分類（lèi）：

①組（zǔ）合式研磨（mó）機

②截止閥（fá）研磨機（jī）

③閘閥雙麵研磨機

④可（kě）調閘板研（yán）磨機（jī）

閥門研磨過程（chéng）

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切（qiē）削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以（yǐ）采用研磨的方法進行檢修。研磨（mó）過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上（shàng）的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使（shǐ）密封麵（miàn）得到較高平整度和一定的光潔度，為（wéi）密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨（mó）頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏（gāo），其粒度80#-280#，粒度粗，切（qiē）削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門（mén）中磨是為了消（xiāo）除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙（cāo）度；同（tóng）時應（yīng）更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將（jiāng）閥頭（tóu）或閥座對著（zhe）輕轉一圈，應（yīng）把鉛筆線抹去。

  閥門細磨（mó）是（shì）閥門研磨（mó）的最後一道工序，主要是提高密封麵的（de）光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機（jī）油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥（fá）座進行研磨，而不用演劇，這（zhè）樣更有利於（yú）密封麵的密合。研磨時一般（bān）順時針（zhēn）方（fāng）向轉60-100°左右，再（zài）反方向（xiàng）轉40-90°左右，輕（qīng）輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發（fā）亮發光，並在閥頭和閥座（zuò）上可以看到一圈很細的（de）線，顏色達（dá）到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾（jǐ）次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後（hòu），再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破（pò）壞一（yī）磨好的閥頭。

  手工閥門研（yán）磨不管粗研還是細（xì）研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過（guò）程。其目的是為了避免磨（mó）粒軌跡重複，使研具和密封（fēng）麵得到均勻的磨削，提高（gāo）密封麵的平整度和光潔度。