產（chǎn）品參數

閥（fá）門研磨機工作原理及（jí）結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液（yè）壓係統，機械係統和電器控製係統（tǒng）等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度（dù）、行程及角度的工作和控（kòng）製（zhì）。旋臂升降由液壓油缸執行，中（zhōng）間高（gāo）度可任選用。主軸轉（zhuǎn）速由變速器直接傳動，具有無（wú）級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使（shǐ）兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠（kào），夾爪的經向（xiàng）移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構（gòu）緊湊，工作穩定特點。研磨（mó）盆可作正反二麵之用。正麵有（yǒu）油石塊組成作幹精加工，反麵（miàn）可粘貼不幹膠砂布（bù）或（huò）普通砂（shā）布進（jìn）行粗研磨加工，(砂布由用戶自行（háng）購買)。精加工時，研磨（mó）方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻（què）液具有自動回油，研（yán）磨作用力設有彈性（xìng）自動（dòng）伸（shēn）縮調（diào）節功能，以保持工作中心的（de）正（zhèng）確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵（miàn）(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加（jiā）工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研（yán）磨機使用操（cāo）作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在（zài）工作台麵上，要將被研磨密封麵（miàn）和研具及研磨軸較整中心（xīn）後，再將被研磨（mó）工（gōng）件壓（yā）緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊（jǐn）)鈕，進行研具開機旋轉（zhuǎn），調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根（gēn）據閥門不同（tóng），被研密封麵是平（píng）麵將刻度板（bǎn）校整至（zhì）零（líng）。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥（fá）的閥座和閥瓣（bàn）將工作台的角度（dù）調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調（diào）斜度升)，然後將密（mì）封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機（jī）旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨（mó）需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可（kě）獲得不同的（de）偏（piān）心（xīn）量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉（zhuǎn）中心移（yí）動變化，提高（gāo）密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和（hé）降度精糙度，為（wéi）精研打下基研，采（cǎi）用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封（fēng）麵經粗研後，表麵紋（wén）路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達（dá）到最（zuì）終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的（de）技（jì）術（shù）要求均（jun1）達到標準，而且大大提高工（gōng）作效率（lǜ）和減輕勞動強度，深（shēn）受閥門製造（zào）、石油化（huà）工維修等行業（yè）的歡迎和好評。